SA 387 клас 22 клас 2це сталеві пластини для резервуарів високого тиску 2,25Cr-1Mo, визначені ASME SA-387/SA-387M, які в основному використовуються для високотемпературних і високих тисків на нафтопереробних заводах, нафтохімічних заводах і підприємствах з виробництва електроенергії; він виробляється з контрольованим хімічним складом і зазвичай постачається в нормалізованому та відпущеному стані, щоб забезпечити гарну міцність на розрив, опір повзучості та стійкість до дії водню, що робить його придатним для реакторів, теплообмінників, котлів, колекторів та інших компонентів, що містять тиск, що працюють при підвищених температурах.
Еквівалентні стандарти для пластин класу 22 ASME SA387
| BS | EN | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 клас 22 клас 2 | 10CrMo9-10 |
Склад сплаву (відповідно до специфікації ASME)
| Позначення | Номінальний вміст хрому (%) | Номінальний молібден (%) |
|---|---|---|
| SA387 22 клас | 2.25 | 1.00 |
Вимоги до розтягування
| Вимога | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 75 – 100 ksi (515 – 690 МПа) |
| Межа текучості (зміщення 0,2%) | Більше або дорівнює 45 ksi (310 МПа) |
| Подовження в 8 дюймів (200 мм) | Як зазначено |
| Подовження в 2 дюймах (50 мм) | Більше або дорівнює 18% |
| Зменшення площі | 45% (круглий зразок) / 40% (плоский зразок) |
Вимоги до хімічного складу
| елемент | Тепловий аналіз | Аналіз продукту |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| Марганець (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,035 | Менше або дорівнює 0,035 |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,035 | Менше або дорівнює 0,035 |
| Кремній (Si) | Менше або дорівнює 0,50 | Менше або дорівнює 0,50 |
| Хром (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| Молібден (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
Переробка та виготовлення
Обробка спрямована на досягнення балансу між високою міцністю на розрив і пластичністю.
Термічна обробка: Стандартна доставка для класу 2 здійснюється в стані нормалізованого та відпущеного (N+T) або загартованого та відпущеного (Q+T). Загартування має проводитися при мінімальній температурі 1250 градусів F (675 градусів), щоб покращити структуру зерна та стабілізувати механічні властивості для високо-нагрівання.
Виготовлення та зварювання: цей сорт спеціально розроблений для зварювання в конструкціях посудин під тиском. Однак через вміст сплаву він часто потребує імітації термічної обробки після -зварювання (SPWHT), щоб переконатися, що готова збірка зберігає свою ефективність у кінцевому робочому середовищі.
Стандарти випробувань: Розширене випробування у 2026 році включає позитивну ідентифікацію матеріалу (PMI), випробування на міжкристалітну корозію та гідростатичний аналіз, щоб гарантувати відсутність помилок у матеріалі-перед застосуванням у системах високого{2}}тиску.
Основні переваги
SA 387 Grade 22 Class 2 забезпечує явні переваги перед вуглецевими сталями та нижчими-сплавами:
Екстремальна термостійкість: матеріал зберігає свою структурну цілісність і протистоїть деформації при температурах до 600 градусів (1112 градусів F).
Більш високий профіль міцності: як матеріал класу 2, він пропонує кращу міцність на розрив (75–100 ksi / 515–690 МПа) порівняно з класом 1, що дозволяє створювати більш міцні конструкції в посудинах високого-тиску.
Чудова стійкість до корозії: високий вміст хрому забезпечує чудову стійкість до окислення та корозії, тоді як вміст молібдену особливо підвищує стійкість до повзучості та міцність на розрив при підвищених температурах.
Продуктивність у кислих газах: він дуже ефективний у середовищі кислих газів (що містить сірководень, H₂S), де він протистоїть небезпеці розтріскування та псування, викликаного -воднем.
Міцність і довговічність: здатність сплаву безперервно працювати протягом тривалого часу під високим атмосферним тиском робить його надійним вибором для критичної інфраструктури, як-от ядерних реакторів і теплових електростанцій.
Основне промислове застосування
Нафтохімічна промисловість:Це життєво важливий матеріал для гідропроцесорних реакторів, обладнання для десульфурації та печей реформінгу. Його спеціально вибирають для кислої подачі(середовище, що містить сірководень, 𝐻2𝑆), тому що він стійкий до водневої корозії та окислення за температур від 450 до 550 градусів.
Виробництво електроенергії:Ця марка використовується в конструкції ультра-надкритичних теплових котлів, включаючи такі компоненти, як барабани котлів, парові коллектори, корпуси турбін і газотурбінні котли-утилізатори.
Вугільна хімічна промисловість:Він використовується для корпусів газифікаторів, колон синтезу метанолу та коксових барабанів, які повинні витримувати високий тиск (понад 30 МПа) і корозійне середовище синтез-газу.
Ядерний сектор:Завдяки чудовій-температурній міцності та стійкості до водню його використовують для корпусів під тиском ядерних реакторівта резервуари для зберігання зрідженого газу.
Загальні виготовлені компоненти
Виробники використовують SA 387 Grade 22 Class 2 для виробництва широкого діапазону-важливого апаратного забезпечення:
Обладнання під тиском:Котли зварні, посудини, що працюють під тиском, і теплообмінники.
Системи трубопроводів:Високотемпературні-труби, фланці та трубопроводивикористовується для транспортування нагрітих технологічних рідин.
Фурнітура та фітинги:Високотемпературні-повітроводи, хомути для труб і спеціальні клапани.
Спеціалізована інфраструктура:Офшорні та наземні послуги, суднобудування та конструкції, як-от мости, де потрібна висока міцність.
Запит на професійну пропозицію для SA 387 Grade 22 Class 2 від GNEE Steel.
Чи доступний SA 387 Grade 22 Class 2 у формі рулонів?
В основному поставляється у вигляді плит і листів. Котушка зустрічається рідко, оскільки в основному використовується для великих посудин під тиском, які вимагають різання та формування пластин.
Яка різниця між SA 387 клас 22 клас 2 і SA 387 клас 11?
Марка 22 має більший вміст хрому (2,25% проти 1,25%) і молібдену (1% проти 0,5%), що забезпечує кращу -температурну міцність і стійкість до корозії.
Яка різниця між класом 1 і класом 2 SA 387 класу 22?
Клас 2 вимагає суворіших випробувань на удар (V-надріз за Шарпі), ніж клас 1, що забезпечує кращу міцність, придатність для більш вимогливих застосувань із високим -температурним тиском.
Яка мінімальна доступна товщина сталевих листів SA 387 Grade 22 Class 2?
Мінімальна товщина, як правило, становить 6 мм, і вона може поставлятися до 200 мм або товщі відповідно до індивідуальних вимог до великих посудин під тиском.
Які зварювальні матеріали підходять для SA 387 Grade 22 Class 2?
Відповідні низьколеговані витратні матеріали, такі як E8018-B2 (стрижневий електрод) або ER80S-B2 (дріт MIG/TIG), використовуються для підтримки міцності з’єднання та термостійкості.
Яка щільність SA 387 Grade 22 Class 2?
Його щільність становить приблизно 7,85 г/см³, як у звичайної вуглецевої сталі, що полегшує розрахунок ваги при проектуванні обладнання.
Які методи тестування використовуються для контролю якості SA 387 Grade 22 Class 2?
Контроль якості включає випробування на розтягнення, випробування на удар, випробування на твердість, ультразвукову дефектоскопію та аналіз хімічного складу відповідно до стандартів ASTM.
Чи можна легко обробити SA 387 Grade 22 Class 2?
Має помірну оброблюваність. Через вміст сплаву та високу міцність потрібні гострі інструменти, належна швидкість різання та охолоджуючі рідини.
Який термін придатності SA 387 Grade 22 Class 2 за умови належного зберігання?
Якщо зберігати в сухому, вільному-вологому середовищі з-антикорозійним покриттям, його термін придатності необмежений, оскільки він не руйнується за належних умов зберігання.