S690QLце конструкційна сталь із високим -межем текучості (HSLA), відома своєю винятковою міцністю (мінімальна текучість 690 МПа) і в’язкістю, виготовлена відповідно до стандарту EN 10025-6 із використанням термічної обробки загарту та відпустки, що дозволяє створювати легші та ефективніші конструкції у важких умовах, як-от крани, мости та землерийне обладнання, з відмінною зварюваністю та формуваністю, незважаючи вимагає обережного поводження через свою міцність. Його назва означає «Структурний» (S), «690 МПа» мінімальний вихід, «Загартування» (Q) і «Низької» температурної в'язкості (L).
Ключові характеристики
Висока міцність:Мінімальний межа текучості 690 МПа (для більш тонких секцій), що дозволяє створювати легші конструкції та збільшувати вантажопідйомність.
Гартований і відпущений (Q+T):Термічна обробка забезпечує чудову міцність, міцність і довговічність.
Чудова міцність:Хороша ударна міцність навіть при низьких температурах (позначено «L»).
Хороша зварюваність і формування:Дозволяє виконувати складні виготовлення за умови дотримання відповідних процедур.
Склад (типові максимальні значення)
Вуглець (C): ~0.20%
Марганець (Mn): ~1.70%
Кремній (Si): ~0.80%
Хром (Cr): ~1.50%
Молібден (Mo): ~0.70%
Нікель (Ni): ~2.0%
Переробники зерна:Містить V, Nb, Ti, Zr (мін. 0,015%) для дрібнозернистої структури.
Додатки
Мобільні крани та підйомне обладнання
Мости та важкі-конструкції
Землерийна та гірська техніка (самоскиди, бурові установки)
Вежі вітрових турбін
Зварювання S690QL потребує суворої контрольованої процедури, щоб зберегти його високу міцність і гарантовану низьку -температурну в’язкість (до -40 градусів), одночасно запобігаючи дефектам, зокрема холодним розтріскуванням, викликаним воднем. Кваліфікована специфікація процедури зварювання (WPS) є обов’язковою.
Ось стислий огляд основних вимог:
1. Основні принципи перед-зварювання
Попередній нагрів і контроль температури між проходами: це критично. Попередній нагрів (зазвичай 100–150 градусів / 212–302 градуси F) потрібен для уповільнення охолодження, зменшення дифузії водню та запобігання мартенситному твердінню. Точна температура залежить від товщини та конкретного CEV (Carbon Equivalent Value). Слід підтримувати температуру між проходами, але загалом не перевищувати 200–250 градусів.
Сувора чистота: всю вологу, іржу, мастило, фарбу та окалину необхідно видалити з області з’єднання (більше або дорівнює 20 мм від країв).
Конструкція з’єднання: використовуйте добре-підготовлені гладкі скоси, щоб уникнути концентрації напруги.
2. Вибір присадного металу
Практика з низьким-воднем має важливе значення: використовуйте лише електроди з низьким-воднем (з основним-покриттям (SMAW), низький{3}}флюс-дроту з сердечником (FCAW) або суцільний дріт (GMAW/SAW), класифіковані для високо-сталей.
Відповідність міцності/недостатня міцність: наповнювачі, як правило, вибираються так, щоб відповідати (текучість 69 МПа) або, частіше, дещо не відповідати (наприклад, текучість 62 МПа) основному металу. Це покращує міцність металу зварного шва та зменшує чутливість до розтріскування. Загальні позначення:
EN ISO 16834-A: G 69 6 M21 4Ni2,5CrMo
AWS A5.28: ER110S-G / E110C-G
Зберігання та поводження: після відкриття електроди/флюс слід зберігати в сушильній шафі (80–120 градусів), щоб запобігти накопиченню водню.
3. Процес і параметри зварювання
Відповідні процеси: SMAW (111), GMAW (135), FCAW (136), SAW (12), GTAW (141).
Контроль надходження тепла: Повинен суворо регулюватися в межах визначеного вікна (наприклад, 0,5–1,5 кДж/мм).
Занадто низький: Ризик твердої, крихкої зони-термічного впливу (HAZ).
Занадто високий: надмірне розм’якшення ЗТВ і ріст зерна, погіршення в’язкості.
Техніка: Використовуйте бісер або легке переплетення. Уникайте довгих дуг і забезпечте правильне зрощення пальців ніг.
4. Вимоги до-зварювання
Термічна обробка -після зварювання (PWHT): часто потрібна для товстих секцій або високодеформованих з’єднань для зняття залишкових напруг і загартування ЗТВ. Загальною практикою є зняття стресу при 550–600 градусах.
Повільне охолодження: ізолюйте зварний виріб після завершення, щоб забезпечити поступове охолодження, особливо в холодних умовах навколишнього середовища.
5. Обов'язкова кваліфікація та документація
Кваліфікація WPS: Процедура повинна бути кваліфікована шляхом тестування відповідно до стандарту (наприклад, EN ISO 15614-1), включаючи механічні (розтягнення, удар при -40 градусах) і тести на твердість.
Кваліфікація зварювальника: зварювальники повинні бути сертифіковані для конкретного WPS.
Перевірка: NDT (наприклад, UT, MT, RT) зазвичай вимагається для критичних з'єднань.
1. Що таке сталь S690QL?
S690QL – це високо-міцна конструкційна сталь із загартованою та відпущеною маркою з мінімальною межею текучості 690 МПа, спеціально оптимізованою для низько{3}}температурної в’язкості до -40°C.
2. Що означає «L» у S690QL?
«L» означає «низька температура», що вказує на те, що сталь сертифікована на підвищену ударну в’язкість за низьких температур до -40°C.
3. Яке типове застосування S690QL?
Він зазвичай використовується в екстремальних умовах, таких як будівництво в Арктиці, морські платформи,-гірничодобувне обладнання у високих широтах і мобільні крани, що працюють у морозних умовах.
4. Чим S690QL відрізняється від S690Q?
Ключова відмінність полягає в тому, що S690QL гарантує вищу ударну в'язкість при -40°C, тоді як стандартний S690Q зазвичай тестується при 0°C, що робить S690QL кращим для морозного клімату.
5. Який хімічний склад S690QL?
Це низько-легована сталь, що містить вуглець, марганець, кремній і мікро-сплави, такі як ніобій, ванадій і титан, із суворим контролем вмісту фосфору та сірки для забезпечення зварюваності та міцності.
6. Які процедури зварювання потрібні для S690QL?
Для зварювання потрібні електроди з низьким вмістом{0}}водню, ретельний попередній нагрів (часто 100-150°C), контрольоване підведення тепла та часто зняття напруги після зварювання, щоб підтримувати міцність і запобігати розтріскуванням.
7. Чи S690QL стійкий до корозії?
Ні, S690QL за своєю суттю не є{1}}стійким до корозії. Як і інші високоміцні конструкційні сталі, вона вимагає захисних покриттів (наприклад, фарбування або цинкування) для використання в корозійних середовищах.
8. Які стандарти поширюються на матеріал S690QL?
Це в основному визначено європейським стандартом EN 10025-6 з еквівалентними специфікаціями в інших системах (наприклад, ASTM, ISO).
9. Чи можна легко обробити S690QL?
Обробка S690QL є складною через його високу міцність і твердість; для цього потрібен надійний інструмент, відповідне охолодження та оптимізовані параметри різання, щоб уникнути надмірного зносу інструменту.
Повна специфікація та деталі надаються за запитом. Вищенаведена інформація надається лише в довідкових цілях. Щоб отримати конкретні вимоги до дизайну, зверніться до нашого технічного відділу продажів.
