Американський стандарт H - промені потребують поверхневих процедур, щоб протистояти корозії, стирання та пошкодження навколишнього середовища, продовження терміну їх обслуговування в різних застосуванні. Вибір обробки залежить від навколишнього середовища (у приміщенні проти зовнішнього), умов впливу (вологи, хімікатів) та вимог до тривалості проекту.
HOT - Dip Galvaniing - це найпоширеніше лікування для зовнішнього або високого - вологого середовища. Процес передбачає занурення променя H - у розплавлений цинк (450 градусів /842 градусів F), утворюючи металургійну зв'язок між цинком і сталь. Отримане покриття, як правило, 85 - товщиною 120 мкм, складається з цинку - залізних сплавів, які діють як жертовний бар'єр-цинк переважно, захищаючи основну сталь.
Заявки: мости, відділення доріг, морські споруди (пірси, доки). Наприклад, підхід Сан -Франциско - Окленд -Бей -Бей -Бей -Бік використовує оцинковані промені W27 × 178, з цинковими покриттями, що чинять опір сольовій воді та туману.
Тривалість життя: 50+ років у сільській місцевості, 20-30 років у прибережних або промислових зонах (де солі або забруднювачі прискорюють корозію).
Переваги: Низьке обслуговування (не потрібно перефарбувати), рівномірне покриття навіть у складних областях (краї фланця, веб -- фланцеві з'єднання).
Системи фарбування широко використовуються для архітектурних та внутрішніх застосувань, що пропонують як захист, так і естетичний контроль. Зазвичай вони складаються з трьох шарів:
Праймер: цинк - багатий епоксид (85-95% вмісту цинку) для катодного захисту, застосованого на 4-6 миль (100-150 мкм).
Проміжне покриття: епоксидний або поліуретан для створення товщини (6-10 миль), підвищення хімічної стійкості.
Topcoat: акриловий або фторополімер (2-4 милі) для резистентності до УФ та утримання кольорів.
Застосування: комерційні будівлі, стадіони, промислові споруди. Mercedes - стадіон Benz в Атланті використовує пофарбовані промені W18 × 76 на своєму висувному даху, із власним срібним вершиною, що відповідає брендингу команди.
Життя: 15 - 20 років у приміщенні, 10-15 років на відкритому повітрі (з періодичними сенсорами).
Переваги: налаштовані кольори, сумісні з архітектурними конструкціями та легким ремонтом пошкоджених ділянок.
Вивітряна сталь (self - праймінг) - це спеціалізована обробка для зовнішнього, низького - додатків технічного обслуговування. Такі оцінки, як ASTM A588, утворюють щільний, прискіпливий шар іржу ("патина") при вплиді вологи та кисню. Ця патина (складена з оксидів заліза та легуючих елементів, таких як мідь та хром) блокує подальше проникнення кисню та води, зупиняючи корозію.
Застосування: мости, скульптури, зовнішні споруди. Меморіал ветеранів В'єтнаму у Вашингтоні, округ Колумбія, використовує форми A588 W -, при цьому його природний колір іржі стає частиною дизайну.
Life Life: 75+ років без покриття, оскільки патина - лікує невеликі подряпини.
Переваги: виключає витрати на фарбування, розвиває унікальну естетику, ідеальну для сільських або низьких - областей забруднення.
Порошкове покриття - це процес сухого оздоблення, придатний для внутрішніх або захищених зовнішніх застосувань. Порошок полімеру електростатично застосовується до променя H -, а потім вилікується на 180-200 градусів (356-392 градусів f), утворюючи тверду плівку товщиною 2-4 млн.
Програми: роздрібні світильники, стелажі складу, декоративні елементи. Центри розподілу IKEA використовують порошок - промені з покриттям S6 × 12,5 для стійки, із синім покриттям, що протистоять подряпинам від піддонів.
Тривалість життя: 10-15 років у приміщенні, 5-8 років на свіжому повітрі (якщо захищено).
Переваги: висока міцність, без летючі органічні сполуки (ЛОС), широкий кольорний діапазон.
Епоксидні покриття використовуються в хімічних або промислових умовах, де стійкість до кислот, розчинників або масел є критичною. Вони застосовуються як один шар (10-20 миль) або в поєднанні з ґрунтовкою, утворюючи непроникний бар'єр.
Застосування: очисні споруди, хімічні заводи. Х'юстонський нафтопереробний завод використовує епоксидні - промені з покриттям W12 × 65 в його області зберігання кислоти, витримуючи 30% опромінення сірчаної кислоти.
Тривалість життя: 15-20 років у контрольованих умовах.
Переваги: Відмінна хімічна стійкість, добре зв’язки до сталі, можна наносити товстими шарами.
Цинк - Нікелеве покриття - це висока - Лікування продуктивності для невеликих H - компонентів променя (наприклад, підключення). A 5 - 15 мкм покриття сплаву цинк-нікелі (10-15% нікелю) забезпечує верхню стійкість до корозії, часто використовується в автомобільних або морських додатках.
Програми: H - Кронштейни променя на верфі, кріплення для прибережних споруд.
Життєвий термін: 30+ років у середовищах морської води при запечатуванні вершиною.
Вибір вартості, тривалість життя та працездатність. Наприклад, сільський міст може використовувати вивітрювальну сталь A588, щоб уникнути перефарбовування, тоді як прибережна дорога шляху обрала б для гарячого - занурення, щоб протистояти сольовим спреєм. У комерційних будівлях пофарбовані системи пропонують як гнучкість захисту, так і дизайн, забезпечуючи американський стандарт H - промені залишаються функціональними та візуально послідовними протягом десятиліть.