P355Nце стандартизована європейська марка сталі, яка в основному використовується для посудин під тиском, котлів і промислових трубопроводів. Визначається підEN 10028-3(плоскі вироби) іEN 10216-3(безшовні труби) стандарти.
Технічні характеристики
Номер матеріалу: 1.0562.
Класифікація:Нормалізована, придатна до зварювання, дрібно{0}}конструкційна сталь.
Межа текучості:Мінімум355 МПадля товщини до 16 мм. Для більш товстих секцій межа текучості поступово знижується (наприклад, ~295 МПа для 100–150 мм).
Міцність на розрив:Зазвичай коливається відвід 490 до 630 МПа.
Умови доставки: Нормований (+N), тобто його термічно-оброблено для покращення його зернистої структури, що покращує міцність і зварюваність.
Варіанти та підкласи
P355 є частиною сімейства сталей, кожна з яких оптимізована для різних умов навколишнього середовища:
P355N:Стандартна кімнатна температура-клас якості.
P355NH:Високо{0}}температурний сорт, що характеризується підвищеною міцністю при температурах до 500 градусів.
P355NL1:Низько{0}}температурний клас, випробування на удар-40 градусів.
P355NL2:Спеціальний низько{0}}температурний клас, випробування на удар-50 градусів.
Ключові характеристики
Відмінна зварюваність:Його дрібнозерниста-структура та контрольований вміст вуглецю дозволяють надійно зварювати важкі конструкції.
Висока ударна в'язкість:Процес нормалізації забезпечує стійкість до крихкого розтріскування навіть за нижчих температур (P355N зазвичай випробовується при температурі -20 градусів).
Стійкість до корозії:Він має помірну стійкість до загальної корозії, хоча його часто додатково обробляють або покривають для суворих умов.
P335N Хімічні властивості:
| Оцінка | C % | Mn % | S % | N % | Cu % | Nb % | Ti % | Si % | P % | AL % | Cr % | Mo % | Ni % | Vi % |
| P 355 N | 0.10-0.22 | 0.10-1.70 | 0.015 | 0.012 | 0.30 | 0.020 | 0.03 | 0.60 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 |
P335N Механічні властивості:
| Оцінка | Тип | Товщина мм | Міцність текучості МПа (хв.) | Міцність на розрив МПа | Подовження % (хв.) | Енергія удару (KVJ) (хв.) | ||
| -20 градусів | 0 градусів | +20 | ||||||
| P 355 N | Унормований | t Менше або дорівнює 16 | 355 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 |
| 16＜t Менше або дорівнює 40 | 345 | 510-650 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 40＜t Менше або дорівнює 60 | 335 | 460-580 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 60＜t Менше або дорівнює 100 | 315 | 490-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 100＜t Менше або дорівнює 150 | 295 | 480-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
| 150＜t Менше або дорівнює 250 | 280 | 470-630 | 20 | 27 | 34 | 40 | ||
Обробка сталі P355N
Зварювальна обробка: використовує звичайні процеси зварювання, такі як ручне дугове зварювання, газове дугове зварювання (GMAW) і зварювання під флюсом. Попереднє нагрівання зазвичай не потрібне за нормальних температурних умов, але попередній нагрів до 50-100 градусів рекомендується для товстих заготовок або середовищ із низькою-температурою, щоб запобігти холодним тріщинам. Післязварювальна термічна обробка (PWHT) може бути виконана за потреби, щоб усунути залишкову напругу та забезпечити механічні властивості зварного з’єднання.
Обробка формування: Підходить як для холодного, так і для гарячого формування. Холодне формування включає згинання, штампування та прокатку, що вимагає контролю швидкості формування та деформації, щоб уникнути розтріскування матеріалу. Гаряче формування застосовне до складних конструкційних деталей з оптимальним температурним діапазоном формування 900-1100 градусів з подальшим охолодженням повітрям або контрольованим охолодженням для підтримки дрібнозернистої структури та міцності матеріалу.
Обробка термічної обробки: Стандартний стан постачання – це нормалізована термічна обробка-нагрівання сталі до 890-950 градусів, витримка протягом достатнього часу для забезпечення рівномірного нагрівання, а потім охолодження повітрям. Цей процес покращує зернисту структуру, покращує міцність на розрив і межу текучості, а також покращує стійкість до низьких-температурних ударів (-20 градусів), щоб відповідати вимогам обладнання, що витримує тиск.
Механічна обробка: сумісний із звичайними методами обробки, такими як токарна обробка, фрезерування, свердління та стругання. Матеріал має помірну твердість і хороші характеристики різання; вибирайте інструменти з швидкорізальної- сталі або твердого сплаву та підбирайте відповідні параметри різання (швидкість різання, швидкість подачі), щоб зменшити знос інструменту та забезпечити точність обробки та якість поверхні.
Обробка поверхні: Після обробки необхідна обробка поверхні для запобігання корозії. Загальні методи включають видалення іржі (дробоструминна обробка, травлення), фосфатування та фарбування. Для зовнішніх або вологих робочих середовищ рекомендується використовувати анти{2}}корозійні покриття з високою адгезією та стійкістю до погодних умов, щоб подовжити термін служби оброблених деталей.
Чому обирають нас:
Ви можете отримати ідеальний матеріал відповідно до ваших вимог за найменшою можливою ціною.
Ми також пропонуємо ціни на переробку, FOB, CFR, CIF і доставку від дверей до дверей. Ми пропонуємо вам укласти угоду на доставку, яка буде досить економічною.
Матеріали, які ми надаємо, повністю піддаються перевірці, починаючи від сертифіката випробування сировини і закінчуючи остаточним визначенням розмірів. (Звіти відображатимуться за вимогою)
Ми гарантуємо відповідь протягом 24 годин (зазвичай протягом тієї ж години)
Ви можете отримати альтернативні запаси, поставки заводу з мінімізацією часу виготовлення.
Ми повністю віддані нашим клієнтам. Якщо ми не зможемо задовольнити ваші вимоги після вивчення всіх варіантів, ми не будемо вводити вас в оману, даючи фальшиві обіцянки, що створить хороші відносини з клієнтами.
Повна специфікація та деталі надаються за запитом. Вищенаведена інформація надається лише в довідкових цілях. Щоб отримати конкретні вимоги до дизайну, зверніться до нашого технічного відділу продажів.
Чим відома сталь P355N у промисловості?
P355N – це низько-легована конструкційна сталь, яка славиться чудовою в’язкістю за нормальних температур і високою міцністю. Він забезпечує гарну здатність до зварювання та формування, що робить його ідеальним для-несучих структурних компонентів у будівництві, машинобудуванні та виробництві посудин під тиском, де надійність має вирішальне значення.
Чим Р355Н відрізняється від сталі Р355НХ у застосуванні?
P355N призначений для використання при нормальних температурах, тоді як P355NH є жаростійким-класом для підвищених температур до 450 градусів. P355N підходить для загальних конструкцій і роботи з резервуарами під тиском при температурах навколишнього середовища, а P355NH призначений для компонентів котлів і теплообмінників з високим тепловим навантаженням.
Які стандарти якості регулюють виробництво сталі P355N?
P355N відповідає європейському стандарту EN 10025-3, який регулює низьколеговані конструкційні сталі для нормалізованих/нормалізованих умов доставки прокату. Цей стандарт чітко визначає його хімічний склад, механічні властивості, методи випробування та допуски на розміри.
Який типовий діапазон міцності на розрив сталі P355N?
Сталь P355N має межу міцності на розрив від 470 до 630 МПа, що доповнює її високу межу міцності. Цей діапазон забезпечує достатню пластичність і стійкість до руйнування, витримуючи максимальні навантаження, що робить його стабільним для конструкцій і -несучих навантажень.
Як P355N порівняно зі сталлю S355JR за механічними властивостями?
P355N має такий самий мінімальний межа текучості, як S355JR (355 МПа), але вищу міцність, особливо при низьких температурах. S355JR є маркою загального -призначення з нижчою стійкістю до ударів, тоді як P355N стандартизована для постійної міцності та підходить для більш вимогливих застосувань.
Який граничний вміст вуглецю для сталі P355N?
P355N має максимальний вміст вуглецю 0,20%, що є критичною межею для забезпечення зварюваності та міцності. Низький вміст вуглецю запобігає утворенню твердого, крихкого мартенситу під час зварювання та охолодження, зберігаючи структурну цілісність сталі у зварних з’єднаннях.
Які ключові особливості хімічного складу сталі P355N?
P355N має контрольований хімічний склад із низьким вмістом вуглецю для покращення зварюваності, збалансованим марганцем для міцності та слідовими кількостями кремнію для розкислення. Він містить мінімальну кількість домішок, таких як сірка та фосфор, що забезпечує структурну цілісність і стабільну механічну продуктивність у різних партіях.
Які галузі промисловості є найбільшими споживачами сталі P355N?
Найпопулярніші сектори для P355N включають будівництво (для мостів, висотних-конструкцій), важке машинобудування (рами, компоненти), виробництво резервуарів під тиском і автомобілебудування (шасі комерційних транспортних засобів). Він також використовується в трубопроводах і виготовленні резервуарів для промислових підприємств.
Як P355N протистоїть корозії в природному середовищі?
P355N має помірну природну стійкість до корозії завдяки низькому вмісту сплаву. У м’якому середовищі він утворює тонкий оксидний шар, але у вологому, прибережному або промисловому корозійному середовищі необхідний додатковий захист поверхні (фарбування, цинкування) для запобігання іржавінню.
Яка мінімальна межа плинності сталі P355N?
Сталь P355N має мінімальну межу текучості 355 МПа, що є основною причиною її назви. Ця висока межа текучості гарантує, що він може витримувати значні статичні та динамічні навантаження без остаточної деформації, що підходить для важких -конструкцій і промислового використання.