ASTM A516 клас 70– це міцна пластина з вуглецевої сталі високої якості (PVQ), призначена для використання при помірних і низьких-температурах, відома своєю міцністю, зварюваністю та ударною в’язкістю, що робить її ідеальною для котлів, резервуарів для зберігання та обладнання для хімічної обробки. Він забезпечує більш високу міцність, ніж інші марки A516 (наприклад, 55, 60, 65) з міцністю на розрив 70-90 ksi (485-620 МПа).
специфікація
|
Стандарт/клас |
Діапазон товщини |
Діапазон ширини |
Діапазон довжин |
Стан постачання |
|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
6-300 мм |
1500мм–4050мм |
3000мм–15000мм |
As-rolled (≤40mm), Normalized (>40 мм) |
Хімічний склад
|
Стандарт/клас |
C (макс. %) |
Si (%) |
Mn (%) |
P (макс. %) |
S (макс. %) |
Ni (макс. %) |
Cr (макс. %) |
Mo (макс. %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0,40 (необхідно) |
0,30 (необхідно) |
0,08 (необхідно) |
Механічні властивості ASTM A516 клас 70
| опис | 70 клас |
|---|---|
| Міцність на розрив (ksi) | 70-90 |
| Міцність на розрив (МПа) | 485-620 |
| Межа текучості (ksi) | 38 |
| Межа текучості (МПа) | 260 |
| Подовження в 200 мм (хв.) (%) | 17 |
| Подовження в 50 мм (хв) (%) | 21 |
| Товщина (макс.) (мм) | 205 |
потік обробки
1. Виробництво сталі та товстого листа
Плавлення: сталь має бути «вбита» та доведена до дрібного аустенітного розміру зерна.
Лиття та прокатка: сиру сталь відливають у сляби, а потім гаряче{0}}прокатують у пластини.
Термічна обробка (рівень млина):
Нормалізація: Рекомендується для пластин товщиною понад 1,5 дюйма (40 мм) або коли потрібна покращена міцність за низьких температур. Пластина нагрівається до 1650–1750 градусів F (900–950 градусів) і охолоджується-повітрям для покращення структури зерна.
Як-прокатані: тонші пластини (менше або дорівнюють 1,5 дюймам) можуть постачатися в-стані прокату, якщо не вказано нормалізацію.
2. Первинна обробка
Різання: загальні методи включають різання полум’ям кисню, плазмове або лазерне різання залежно від товщини та точності.
Підготовка поверхні: такі процеси, як дробеструйна обробка, використовуються для видалення окалини та окислення, що забезпечує оптимальну зварюваність.
Підготовка кромки: для підготовки країв плити до зварювальних з’єднань виконується зняття фаски та фаски.
3. Виготовлення та формування
Холодне/гаряче формування: пластини прокатують або пресують у циліндричні оболонки або формують у головки посудин.
Механічна обробка: A516-70 обробляється відносно добре, але може працювати загартовано. Твердосплавні або кобальтові інструменти використовуються для свердління, нарізання різців і фрезерування з належним змащенням для керування теплом.
4. Зварювання
Процеси: добре зварювані стандартними методами, такими як SMAW, GMAW, GTAW і SAW.
Filler Metals: Must offer compatible mechanical properties and impact toughness (e.g., >20 футів-фунтів при -20 градусах F або -50 градусах F).
Попередній нагрів: часто потрібен для більш товстих секцій для запобігання розтріскування.
5. Обробка після-фабрикації
Термообробка після-зварювання (PWHT): важлива для зняття напруги в товстостінних-посудинах або в особливих умовах експлуатації.
Температура: зазвичай 1100–1250 градусів F (595–675 градусів).
Час витримки: Стандартна практика становить 1 годину на дюйм товщини матеріалу.
6. Перевірка та випробування
Не-руйнівний контроль (NDT): включає ультразвукове дослідження (UT) (відповідно до ASTM A435 або A578) і магнітно-порошкове дослідження для перевірки внутрішніх дефектів або поверхневих тріщин.
Механічні випробування: Остаточна перевірка міцності на розрив (70–90 ksi) і межі текучості (мін. 38 ksi) за допомогою випробувань на розтягування та ударних випробувань із V-надрізом Шарпі.
Запитуйте професійну пропозицію для ASTM A516 GR 70 від GNEE Steel.
Яка максимальна товщина пластини для ASTM A516 GR 70?
Стандартна максимальна товщина становить 200 мм (7,87 дюйма). Більш товсті пластини можуть потребувати спеціальної обробки та додаткової перевірки механічних властивостей.
Що таке ASTM A516 GR 70?
Це стандарт пластини з вуглецевої сталі для посудин під тиском, який широко використовується в середніх/низьких-температурах. Він забезпечує відмінну зварюваність і міцність, що підходить для котлів і резервуарів для зберігання.
Яка мінімальна міцність на розрив ASTM A516 GR 70?
Його мінімальна межа міцності на розрив становить 70 ksi (485 МПа) з мінімальною межею текучості 38 ksi (260 МПа), що забезпечує хороші механічні характеристики для -підшипників тиску.
Для якого діапазону температур підходить ASTM A516 GR 70?
Він добре працює від -29 градусів (-20 градусів F) до 343 градусів (650 градусів F). Для нижчих температур можуть знадобитися додаткові випробування на міцність відповідно до специфікацій проекту.
Які стандарти еквівалентні ASTM A516 GR 70?
EN 10028-2 P265GH (Європа) і GB 713 Q345R (Китай) є приблизними еквівалентами, але технічні характеристики відрізняються; потрібна перехресна перевірка.
Чи можна використовувати ASTM A516 GR 70 в корозійних середовищах?
Він протистоїть легкій корозії, але не стійкий до агресивних середовищ. Для корозійних умов рекомендується покриття, плакування або модернізація до легованої сталі.
Якій термічній обробці піддається ASTM A516 GR 70?
Зазвичай він постачається в нормалізованому, загартованому-і-відпущеному або-прокатному стані. Нормалізація підвищує однорідність і міцність.
Яка вимога до твердості для ASTM A516 GR 70?
Немає фіксованої стандартної твердості, але типова твердість за Брінеллем становить 130-180 HB. Слід перевірити зварні зони, щоб уникнути надмірної твердості.
Чи можна використовувати ASTM A516 GR 70 для посудин високого-тиску?
Так, для помірного-високого тиску. Його міцність і міцність відповідають вимогам ASME BPVC, що робить його ідеальним для посудин під тиском у різних галузях промисловості.
Яка щільність ASTM A516 GR 70?
Його щільність становить приблизно 7,85 г/см³ (0,284 фунта/дюйм³), така ж, як у стандартних вуглецевих сталей, що полегшує розрахунок ваги для конструкції обладнання.
Як перевірити пластини ASTM A516 GR 70?
Перевірки включають хімічний аналіз, механічні випробування (на розтяг, вигин), візуальний контроль, ультразвукове випробування та випробування на удар, якщо потрібно.