SA516 Клас 65(абоASME SA-516 клас 65) має високу-якістьпластина з вуглецевої сталіспеціально розроблений для використання взварні посудини під тиском і котлидіюча припомірні та низькі температури.
Ключові характеристики
Стандарти:ВідповідаєASME SA-516іASTM A516.
Термічна обробка:Пластини товщі ніж1,5 дюйма (40 мм)повинно бутинормалізованодля покращення ударної в'язкості та структури зерна. Більш тонкі плити часто постачаються «як-згорнуті», якщо не вказано інше.
Механічні властивості ASME SA516 клас 65
| опис | 65 клас |
|---|---|
| Міцність на розрив (ksi) | 65-85 |
| Міцність на розрив (МПа) | 450-585 |
| Межа текучості (ksi) | 35 |
| Межа текучості (МПа) | 240 |
| Подовження в 200 мм (хв.) (%) | 19 |
| Подовження в 50 мм (хв) (%) | 23 |
Хімічний склад ASME SA516 клас 65
| Карбон (C) | % |
| 12,5 мм або менше 12.5 - 50 мм 50 - 100 мм 100 - 200 мм >200 мм |
0.24 0.26 0.28 0.29 0.29 |
Марганець (Mn) |
% |
| 12,5 мм або менше • Тепловий аналіз: • Аналіз продукту: Понад 12,5 мм • Тепловий аналіз: • Аналіз продукту: |
0.85-1.20 0.79-1.30 0.85-1.20 0.79-1.30 |
Фосфор (P) |
% |
| (макс.) | 0.035 |
Сірка (S) |
% |
| (макс.) | 0.035 |
Кремній (Si) |
% |
| • Тепловий аналіз: • Аналіз продукту: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
SA516 Клас 65 Основні програми
1. Основне обладнання високого{1}}нафтохімічної промисловості
Застосовується у виробництві реакторів високого-тиску, сепараторів гідрування та резервуарів для зберігання газу під високим-тиском для водню, LPG та інших середовищ, ідеально адаптуються до робочих умов середнього-високого тиску, середньо-низьких температур переробки нафти та переробки природного газу, а також забезпечують структурну стабільність основного технологічного обладнання.
2. ASME-Компоненти котлів і резервуарів під тиском
Широко використовується для виробництва-підшипних частин котлів електростанцій і допоміжних резервуарів під тиском класу 2/3 атомних електростанцій відповідно до кодів ASME для котлів і резервуарів під тиском і може стабільно витримувати середньо-низьку температуру та високий-високий-тиск-навантаження.
3. Низько{1}}температурні резервуари для зберігання під тиском за стандартом API
Виготовляється у вигляді великомасштабних-баків для зберігання, які відповідають стандартам API 650/620, особливо для зберігання чутливих-температур і тиску-середовища, таких як зріджений нафтовий газ, покладаючись на чудову низьку-температурну міцність, щоб зменшити ризик витоку середовища та крихкого руйнування резервуару для зберігання.
4. Металургійне та важке машинобудування-Посудини під тиском
Використовується для виготовлення резервуарів під тиском системи видалення накипу під високим{0}}тиском і гідравлічних резервуарів важкого машинобудування, які мають високу стійкість до впливу рідини під високим{1}}тиском і динамічних-статичних змінних навантажень, що ефективно подовжує термін служби металургійного та важкого машинного обладнання.
5. Обладнання для підшипників середнього{1}}низького тиску для переробної промисловості
Застосовується у фармацевтичній, харчовій промисловості та виробництві цукру для виробництва різного обладнання підшипників середнього-низького тиску, яке відповідає суворим галузевим вимогам щодо зварювальних характеристик матеріалів і структурної стабільності компонентів підшипників тиску-.
Ключові технології виробництва та обробки для SA516 Grade 65
Нормалізація термічної обробки
Основний процес для гомогенізації мікроструктури, що проводиться при 880–920 градусах з подальшим охолодженням повітрям. Усуває внутрішню напругу, покращує зерна фериту-перліту та підвищує -в’язкість при низьких температурах і однорідність механічних властивостей пластини.
Контрольована прокатка та формування
Використовує низько{0}}температурну прокатку для точного контролю товщини та форми. Процеси холодного/гарячого формування (згинання, пресування) оптимізовано, щоб уникнути механічного зміцнення, гарантуючи, що матеріал зберігає свої -працездатність витримувати тиск після формування.
Стандартизовані процеси зварювання
Сумісний із звичайними методами зварювання (GMAW, SMAW, SAW) без попереднього нагріву для тонких пластин; легкий попередній нагрів (100–150 градусів) лише для товстих пластин. Низький вуглецевий еквівалент забезпечує відсутність холодних тріщин, гарантуючи міцність зварного з’єднання, що відповідає основному металу.
Суворий не-руйнівний контроль
Охоплює ультразвукове випробування (UT) на внутрішні дефекти, магнітно-порошкове випробування (MT) на поверхневі дефекти та випробування на удар за Шарпі. Усі пластини проходять випробування на фрезі відповідно до стандартів ASTM/ASME, щоб перевірити продуктивність і якість без{1}}дефектів.
Зв’яжіться з нами за адресою beam@gneesteelgroup.com, щоб дізнатися ціни, технічну підтримку чи індивідуальні рішення. Ми завжди готові підтримати ваш проект.
Чи вимагає SA516 Grade 65 попередній нагрів перед зварюванням?
Часто рекомендується попереднє нагрівання, особливо для товстих плит (понад 25 мм) або в умовах низьких-температур. Типова температура попереднього нагрівання становить 60-150 градусів (140-302 градуси F), щоб запобігти утворенню холодних тріщин і покращити якість зварювання.
Яка -термічна обробка після зварювання (PWHT) потрібна для SA516 класу 65?
PWHT зазвичай передбачає зняття напруги при 595-650 градусах (1100-1200 градусів F), витримку протягом певного часу, а потім повільне охолодження. Це зменшує залишкову напругу під час зварювання, покращує міцність зварного шва та запобігає розтріскуванням.
Який модуль пружності SA516 Grade 65?
Модуль пружності SA516 Grade 65 становить приблизно 200 ГПа (29×10⁶ psi) при кімнатній температурі. Цей параметр вказує на жорсткість матеріалу, важливу для розрахунків конструкції.
Чи можна використовувати SA516 Grade 65 на морських нафтових і газових платформах?
Так, його можна використовувати на морських платформах для резервуарів під тиском і резервуарів для зберігання, але його необхідно захистити від корозії (наприклад, анти-корозійне покриття, катодний захист) через суворе морське середовище.
Яка різниця між сталлю SA516 Grade 65 і A36?
SA516 Grade 65 — це сталь для резервуарів під тиском із вищою межею міцності/текучості (450/290 МПа порівняно з 400/250 МПа у A36) і кращою в’язкістю при низьких-температурах, тоді як A36 — це звичайна конструкційна сталь для застосування без-тиску.
Який максимальний вміст вуглецю дозволено в SA516 Grade 65?
Максимально допустимий вміст вуглецю в SA516 Grade 65 становить 0,28%. Контроль вмісту вуглецю має вирішальне значення для забезпечення гарної зварюваності та міцності при низьких-температурах, щоб уникнути крихкості.
Чи доступний SA516 Grade 65 у формі котушки?
В основному він доступний у вигляді пластин, але також може постачатися у вигляді котушок для певних застосувань. Котушки зазвичай використовуються для виготовлення посудин під тиском малого-діаметра або компонентів шляхом прокатки та зварювання.
Яка втомна міцність SA516 Grade 65?
Міцність на втому SA516 Grade 65 становить приблизно 170-200 МПа протягом 10⁷ циклів при кімнатній температурі. Це робить його придатним для застосувань із циклічними навантаженнями, наприклад для поршневих посудин під тиском.
Яких стандартів слід дотримуватися під час зварювання SA516 Grade 65?
Зварювання має відповідати розділу IX ASME (Кваліфікація зі зварювання та пайки). Він включає вибір відповідних зварювальних витратних матеріалів (наприклад, електроди E7018), попередній нагрів, PWHT та -неруйнівний контроль зварних швів.
Які переваги використання SA516 Grade 65 у виробництві посудин під тиском?
Його переваги включають чудову-температурну в’язкість, хорошу зварюваність і оброблюваність, високу межу міцності/текучості, відповідність стандартам ASME та-економічність, що забезпечує безпечну та надійну роботу резервуарів під тиском.