Який сорт сталевої пластини для судин високого тиску P275N

Посудини під тиском P275N сталевіце нормалізована дрібно{0}}марка конструкційної сталі, визначена згідно з EN 10028-3. Він спеціально розроблений для використання в посудинах під тиском, котлах і термостійкому обладнанні, де потрібна надійна міцність і зварюваність.

Посудини під тиском P275N сталеві

Позначення P275N відповідає стандартній угоді про найменування:

P=Сталь посудини під тиском

275=Мінімальна межа текучості 275 МПа

N=Унормований або нормалізований стан доставки в рулон

Таким чином, P275N Material - нормалізована марка сталі для резервуарів високого тиску з мінімальною межею текучості 275 МПа.

Ця класифікація гарантує, що сталь для посудин високого тиску P275N відповідає суворим вимогам щодо механічних властивостей і зварюваності.

Завдяки цим властивостям матеріал P275N підходить для застосування при середньому-тиску та-температурі.

Сталь P275N має еквівалентні або подібні марки в інших міжнародних стандартах:

Ці еквіваленти вказують на те, що сталь для посудин високого тиску P275N має порівняльні характеристики за різними світовими стандартами.

Завдяки своїм збалансованим властивостям матеріал P275N широко використовується в:

• Виготовлення котлів
• Посудини та резервуари під тиском
• Обладнання для зберігання нафти та газу
• Теплообмінники
• Компоненти електростанції

Він особливо підходить для застосувань, які вимагають хорошої зварюваності, середньої міцності та стабільної роботи під тиском.

Марка сталевого листа для резервуарів високого тиску P275N відноситься до нормалізованої дрібно{1}}зернистої сталі з мінімальною межею текучості 275 МПа, виготовленої відповідно до EN 10028-3.

Це надійна та економічно ефективна сталь для резервуарів високого тиску P275N, яка широко використовується в промисловому обладнанні та системах тиску.

Якщо ви шукаєте надійного постачальника сталі P275N, ми пропонуємо високо{1}}якісний матеріал P275N із повною сертифікацією, конкурентними цінами та швидкою доставкою.

Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати найновішу пропозицію та технічну підтримку для вашого проекту.

Зв'яжіться зараз, щоб отримати пропозицію щодо сталі P275N

Які основні відмінності між P275N, P275NH, P275NL1 і P275NL2?

Основні відмінності полягають у температурі випробування на удар і відповідних робочих умовах. Усі чотири сорти мають мінімальну межу текучості більше або дорівнює 275 МПа (для товщини менше або дорівнює 16 мм) і відповідають стандарту EN 10028-3:

P275N: Випробування на удар при -20 градусах, підходить для посудин під тиском при нормальній температурі та загальних промислових трубопроводів;

P275NH: випробування на удар при -20 градусах, оптимізоване для роботи при високих-температурах, адаптоване до середньо{4}}обладнання під тиском нижче 350 градусів;

P275NL1: Випробування на удар при -40 градусах, підходить для низькотемпературних резервуарів для зберігання та сепараторів у холодних регіонах;

P275NL2: Випробування на удар при -50 градусах, що забезпечує найкращу в’язкість при наднизьких температурах, адаптоване до кріогенного обладнання, такого як системи рідкого азоту/СПГ.

Які відповідні цифрові позначення цих чотирьох сортів?

P275N: 1.0483;

P275NH: 1,0485;

P275NL1: 1,0488;

P275NL2: 1,1104.

Чи впливає товщина на продуктивність?

Так, це так. Коли товщина перевищує 16 мм, межа текучості поступово зменшується (наприклад, більше або дорівнює 245 МПа для 63~100 мм), а в’язкість при низьких-температурах також трохи знижується. Для ультра{9}}робочих умов із товщиною >40 мм рекомендується віддати перевагу P275NL2 і збільшити коефіцієнт вибірки для випробувань на удар.

Які основні показники механічних властивостей чотирьох сортів?

Межа текучості (ReH): більше або дорівнює 275 МПа для товщини Менше або дорівнює 16 мм, трохи зменшується зі збільшенням товщини (наприклад, більше або дорівнює 255 МПа для 40~63 мм);

Міцність на розрив (Rm): 410 ~ 560 МПа;

Енергія удару (KV): більше або дорівнює 27 Дж для кожної відповідної температури удару (регулярне постачання відповідає більше або дорівнює 40 Дж для підвищення резервування безпеки);

Подовження (A): більше або дорівнює 22%~24% (з поправкою на товщину).

Який діапазон доступних розмірів?

Товщина: 6 мм ~ 300 мм;

Ширина: 1500 мм ~ 4800 мм;

Довжина: 6000 мм ~ 18000 мм;

Доступні індивідуальні послуги різання, свердління та фаски з мінімальним розміром різання 500×500 мм.

Яка зварюваність і які рекомендації щодо зварювання?

Він має відмінну зварюваність (CEV менше або дорівнює 0,43%), рекомендовані рішення:

Витратні матеріали для зварювання: E5515-C1 для ручного дугового зварювання, флюс H08MnA+F55A4 для зварювання під флюсом і ER50-6 для газового дугового зварювання металу;

Вимоги до попереднього нагрівання: попередній нагрів не потрібний для товщини менше або дорівнює 30 мм; попередньо нагрійте до 100~150 градусів для товщини >30 мм;

Міжпрохідна температура: менше або дорівнює 250 градусам, з підведенням тепла, що контролюється на рівні 15~35 кДж/см;

Термообробка після-зварювання (PWHT): рекомендовано для товстих пластин (>50 мм) – відпал для зняття напруги при 580~620 градусах протягом 2 годин.

Чи можна серію P275 замінити на ASTM A516 Gr70 (американський стандарт) або Q345R (китайський стандарт)?

порівняно з ASTM A516 Gr70: Подібна міцність, але серія P275 забезпечує кращу в’язкість до низьких{4}}температур. Серія P275 є кращою для європейських проектів, тоді як ASTM A516 Gr70 підходить для північноамериканських проектів;

Порівняно з Q345R (GB 713): Q345R має вищу межу текучості (більше або дорівнює 345 МПа), але серія P275 відрізняється низько{6}}температурними характеристиками (-20-градусний удар) і високотемпературною стабільністю. Для міжнародних проектів рекомендується спочатку вибрати відповідно до стандарту EN.

Які відмінності між P275NL1/NL2 і 16MnDR (китайський стандарт)?

16MnDR (GB 3531): випробування на удар при -40 градусах, межа плинності більше або дорівнює 315 МПа, підходить для домашніх низькотемпературних проектів;

P275NL1: Випробування на удар при -40 градусах, межа плинності більше або дорівнює 275 МПа, належить до європейської стандартної системи з вищим міжнародним визнанням;

P275NL2: випробування на удар при -50 градусах, що забезпечує кращу міцність при низьких температурах, ніж 16MnDR, адаптується до більш суворих кріогенних умов роботи.