
A387 12 клас 1 класце листова сталь зі сплаву хром-молібдену, яка відповідає стандарту ASTM A387, зазвичай використовується у зварних котлах і посудинах під тиском, які працюють при підвищених температурах. Це частина сімейства низько-легованих сталей, до яких додано хром і молібден для підвищення міцності на повзучість, стійкості до окислення та загальної довговічності в умовах високих{4}}температур. Позначення «Класс 12» визначає конкретний склад сплаву, тоді як «Клас 1» вказує на те, що матеріал постачається в нормалізованому та відпущеному стані, що забезпечує хороше поєднання міцності та в’язкості, придатне для багатьох -застосувань під високим тиском у нафтовій, газовій та енергетичній промисловості. Цей сорт часто вибирають, коли обладнання має витримувати тривалий вплив тепла без значної втрати механічних властивостей.
ASTM A387 Легована сталь марки 12 Cl 1 Пластини, еквівалентні марки
| BS | EN | ASTM/ASME | UNS | DIN |
| – | – | A387 / SA 387 | K11757 | – |
Хімічний склад пластин із легованої сталі ASTM A387 GR 12 Cl 1
| Оцінка | C | Мн | P | S | Si | кр | пн |
| ASTM A387 Gr 12 | 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 – 0.45 | 0.74 – 1.21 | 0.4 – 0.65 |
ASTM A387 Пластини з легованої сталі GR 12 Cl 1 Механічні властивості
| A387 12 клас | 1 клас |
| Міцність на розрив (ksi) | 50-80 |
| Міцність на розрив (МПа) | 380-550 |
| Межа текучості (ksi) | 33 |
| Межа текучості (МПа) | 230 |
| Подовження в 200 мм (%) | 18 |
| Подовження в 50 мм (%) | 22 |
| Зменшення площі в % | – |

обробки
1. Виробництво та рафінування сталі
Плавлення: первинне плавлення проводиться в електродуговій печі (ДДП) або кисневій печі (КВП).
Рафінування ковша (LRF): хімічний склад точно відрегульований відповідно до стандартів ASTM, зокрема додавання приблизно 1,00% хрому (Cr) і 0,50% молібдену (Mo).
Вакуумна дегазація (VD): цей етап видаляє шкідливі гази, такі як водень і кисень, щоб забезпечити високу внутрішню чистоту та зменшити ризик розтріскування,-спричиненого воднем.
2. Прокатка та формування
Лиття: Розплавлену сталь відливають у сляби за допомогою безперервного лиття або лиття в злитки.
Гаряча прокатка: сляби повторно нагрівають і прокатують через кілька проходів для досягнення цільової товщини (від 6 мм до 300 мм).
3. Термічна обробка (критично для класу 1)
Щоб відповідати механічним властивостям класу 1 (що має нижчу міцність на розрив, але вищу пластичність порівняно з класом 2), пластини проходять спеціальні термічні цикли:
Нормалізація: нагрівання сталі до температури вище критичного діапазону та охолодження на повітрі для покращення зернистої структури.
Загартування: нагрівання до під-критичної температури (мінімум 1150 градусів F / 620 градусів ), щоб зняти напругу та досягти необхідної межі текучості (мін. 275 МПа) і міцності на розрив (450–585 МПа).
4. Перевірка та випробування
Хімічний аналіз: Перевірка рівнів Cr, Mo, C, Si, Mn і P/S.
Механічні випробування: включають випробування на розтягування, випробування на межу текучості та вимірювання подовження.
Не-руйнівний контроль (NDT): ультразвуковий контроль (UT) виконується відповідно до ASTM A435 або A578 для забезпечення внутрішньої цілісності.
Підготовка поверхні: дробеструйна обробка та маркування на пластині маркою, класом і номером нагріву для відстеження.
Основні промислові застосування
Переробка нафти і газу:
Використовується в основному в середовищах "кислих умов експлуатації", де потрібна стійкість до-розтріскування та сульфідації, спричинених воднем.
Нафтохімічна обробка:
Ідеально підходить для виготовлення хімічних реакторів, технологічних резервуарів і резервуарів для зберігання корозійних середовищ.
Генерація електроенергії:
Використовується в будівництві барабанів котлів, паропроводів і компонентів теплової електростанції, що піддаються тривалому нагріванню.
Теплообмінне обладнання:
Часто вказується для кожухотрубних-і-теплообмінників і підігрівачів завдяки своїм ефективним властивостям теплопередачі та механічній стабільності.

Чому обирають нас:
Ви можете отримати ідеальний матеріал відповідно до ваших вимог за мінімальною ціною.
Ми також пропонуємо ціни на переробку, FOB, CFR, CIF і доставку від дверей до дверей. Ми пропонуємо вам укласти угоду на доставку, яка буде досить економічною.
Матеріали, які ми надаємо, повністю піддаються перевірці, починаючи від сертифіката випробування сировини і закінчуючи остаточним визначенням розмірів. (Звіти відображатимуться за вимогою)
Ми гарантуємо відповідь протягом 24 годин (зазвичай протягом тієї ж години)
Ви можете отримати альтернативні запаси, поставки заводу з мінімізацією часу виготовлення.
Ми повністю віддані нашим клієнтам. Якщо ми не зможемо задовольнити ваші вимоги після вивчення всіх варіантів, ми не будемо вводити вас в оману, даючи фальшиві обіцянки, що створить хороші відносини з клієнтами.
Якщо ви хочете дізнатися більше про продукти A387 Grade 12 Class 1 GNEE, надішліть електронний лист на адресу beam@gneesteelgroup.com. Ми будемо раді вам допомогти.
Які загальні витратні матеріали для зварювання використовуються з ASTM A387 клас 12 клас 1?
Загальні зварювальні витратні матеріали для ASTM A387 Grade 12 Class 1 включають електроди E8018-B2 для SMAW та дріт ER80S-B2 для GMAW/FCAW. Ці витратні матеріали мають відповідний вміст хрому та молібдену, що забезпечує хорошу міцність металу зварного шва та стійкість до повзучості при підвищених температурах. Для SAW часто використовуються флюси Ф8П2-Б2 і відповідні дроти. Правильний вибір витратних матеріалів разом із попереднім нагріванням і термічною термообробкою допомагає зберегти цілісність зварних з’єднань і забезпечує дотримання вимог кодексу.
Який коефіцієнт теплового розширення для ASTM A387, клас 12, клас 1?
ASTM A387 Grade 12 Class 1 має коефіцієнт теплового розширення, подібний до інших Cr-Mo сталей, зазвичай коливається від 11,0–13,0 × 10⁻⁶ на градус від кімнатної температури до 600 градусів. Ця властивість важлива для проектування посудин під тиском і систем трубопроводів, оскільки вона впливає на термічну напругу та стабільність розмірів під час змін температури. Інженери використовують ці дані для розрахунку компенсаційних швів і гарантують, що матеріал може витримувати температурні градієнти без надмірної деформації або руйнування.
Яка теплопровідність ASTM A387 клас 12 клас 1?
Теплопровідність ASTM A387 Grade 12 Class 1 зменшується зі збільшенням температури, зазвичай коливаючись від приблизно 45 Вт/м·K при 100 градусах до 35 Вт/м·K при 600 градусах. Ця властивість важлива для теплообмінників і котлів, оскільки впливає на ефективність теплопередачі та розподіл температури в матеріалі. Нижча теплопровідність при вищих температурах означає, що зберігається більше тепла, що може вплинути на поведінку повзучості та вибір матеріалу для конкретних компонентів.
Яка щільність ASTM A387 клас 12 клас 1?
ASTM A387 Grade 12 Class 1 має щільність приблизно 7,85 г/см³, подібно до більшості вуглецевих і низько-легованих сталей. Ця щільність використовується в розрахунках ваги для конструкції та транспортування посудини під тиском. Це також впливає на інерцію матеріалу та реакцію конструкції на динамічні навантаження. Незважаючи на те, що щільність не є основним фактором для високо-температурних характеристик, вона є важливою фізичною властивістю для інженерних і виробничих процесів, таких як формування, механічна обробка та транспортування.
Які загальні характеристики стійкості до корозії ASTM A387 клас 12 клас 1?
ASTM A387 Grade 12 Class 1 забезпечує помірну стійкість до корозії завдяки вмісту хрому, який допомагає утворювати захисний оксидний шар при високих температурах. Однак він не вважається високостійким до корозії-в агресивних середовищах, таких як сильні кислоти чи хлориди. У таких випадках може знадобитися додатковий захист, як-от покриття, футерівка або корозійно-стійкі сплави. Цей матеріал більше підходить для стійкості до окислення при високій-температурі, ніж до загальної стійкості до корозії в агресивних хімічних середовищах.
Які типові застосування ASTM A387 Grade 12 Class 1 на нафтопереробних заводах?
На нафтопереробних заводах ASTM A387 Grade 12 Class 1 зазвичай використовується для посудин під тиском, реакторів, теплообмінників і колекторів трубопроводів, які працюють при підвищених температурах. Він особливо підходить для установок гідрообробки, де стикаються з високими температурами та тиском. Стійкість до повзучості та стійкість до окислення матеріалу роблять його ідеальним для компонентів, які зазнають тривалого-термічного навантаження. Його зварюваність також дозволяє виготовляти великі, складні конструкції, необхідні в сучасних нафтопереробних процесах.
Які типові застосування ASTM A387 клас 12 клас 1 на електростанціях?
На підприємствах з виробництва електроенергії ASTM A387 Grade 12 Class 1 використовується для таких компонентів котлів, як колектори, парові барабани та частини під тиском, які працюють при високих температурах і тисках. Він також міститься в парогенераторах з рекуперацією тепла (HRSG) і допоміжному обладнанні. Здатність матеріалу витримувати термічний цикл і зберігати міцність при підвищених температурах робить його придатним для цих критичних застосувань. Його надійність і відповідність стандартам ASME забезпечують безпеку та ефективність роботи електростанції.
Як ASTM A387 Grade 12 Class 1 зазначено в технічних кресленнях?
ASTM A387 Grade 12 Class 1 зазвичай вказується на технічних кресленнях, включаючи стандартне позначення, клас, клас, товщину та будь-які додаткові вимоги, такі як термічна обробка, випробування або стан поверхні. Наприклад, типова специфікація може звучати так: «ASTM A387 Grade 12 Class 1, товщина 25 мм, нормалізована та загартована, UT відповідно до ASTM A609, випробування на ударне насічення за Шарпі V-при 0 градусах». Це гарантує, що постачальники та виробники розуміють точні вимоги до матеріалів і стандарти якості для проекту.
Які заходи контролю якості застосовуються під час виробництва ASTM A387 Grade 12 Class 1?
Під час виробництва плити ASTM A387 Grade 12 Class 1 проходять суворий контроль якості, включаючи хімічний аналіз для перевірки вмісту сплаву, механічні випробування для забезпечення міцності та в’язкості та моніторинг термічної обробки для підтвердження належної нормалізації та відпустки. Для виявлення внутрішніх дефектів проводиться не-неруйнівний контроль, наприклад ультразвуковий контроль. Виробники також ведуть детальні записи про виробництво та випробування відповідно до вимог ASTM і ASME. Ці заходи допомагають забезпечити постійну якість і надійність для критично важливих програм.
Які рекомендації щодо зберігання та поводження з пластинами ASTM A387 Grade 12 Class 1?
ASTM A387 Grade 12 Class 1 пластини слід зберігати в сухому закритому місці для запобігання вологи та корозії. Їх слід розміщувати на дерев’яних полозах, щоб уникнути контакту з землею та можливого забруднення. Під час роботи слід бути обережним, щоб запобігти подряпинам, зазубринам або іншим пошкодженням поверхні, які можуть поставити під загрозу цілісність матеріалу. Плити слід піднімати за допомогою відповідних строп і затискачів, щоб уникнути деформації. Правильне зберігання та поводження допомагають зберегти якість матеріалу перед виготовленням.

