P355GHце широко визнана марка сталі для резервуарів під тиском, чітко вказана в європейському стандарті EN 10028-2, який регулює сталі для обладнання під тиском-. Будучи не-легованою, дрібно{5}}конструкційною сталлю, вона демонструє чудові комплексні характеристики, включаючи чудову в’язкість для опору крихкому руйнуванню, чудову зварюваність, сумісну з різними звичайними процесами зварювання, і надійну -температурну стійкість, яка підтримує структурну стабільність за середніх температурних умов експлуатації. Ці невід’ємні переваги роблять його кращим матеріалом для виробництва посудин під тиском, котлів і супутнього обладнання в нафтохімічній, енергетичній та хімічній промисловості.

Механічні властивості
| Тип | Товщина (мм) | Межа текучості МПа (хв.) |
Міцність на розрив МПа |
Подовження % (хв) |
Енергія удару (КВ Дж) (хв.) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -20 градусів | 0 градусів | +20 ступінь | |||||
| Унормований | Менше або дорівнює 16 |
355 | 510 - 650 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>Менше або дорівнює 40 | 345 | 510 - 650 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>Менше або дорівнює 60 | 335 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>Менше або дорівнює 100 | 315 | 490 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>Менше або дорівнює 150 | 295 | 480 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>Менше або дорівнює 250 | 280 | 470 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
Хімічний склад
| C | 0,10 до 0,22 |
| Si | Менше або дорівнює 0,60 |
| Мн | 0,10 до 1,70 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Ал | Менше або дорівнює 0,020 |
| N | Менше або дорівнює 0,012 |
| кр | Менше або дорівнює 0,30 |
| Cu | Менше або дорівнює 0,30 |
| пн | Менше або дорівнює 0,08 |
| Nb | Менше або дорівнює 0,020 |
| Ni | Менше або дорівнює 0,30 |
| Ti | 0.03 |
| Vi | Менше або дорівнює 0,02 |

Технологічні характеристики сталі P355GH
Сталь P355GH має технологічні переваги, такі як простота, висока адаптивність і стабільна якість, які добре -відповідають її застосуванню в-обладнанні під тиском. Основні характеристики процесу такі:
Простий процес термічної обробки: Основний матеріал використовує нормалізований процес термічної обробки (нагрівання 880–950 градусів + повітряне охолодження) без складних етапів загартування або відпустки. Цей процес простий в експлуатації, має низьку вартість і може ефективно очищати зерно та забезпечувати стабільні механічні властивості.
Хороша сумісність з процесом зварювання: Він сумісний з різними звичайними процесами дугового зварювання з низькими вимогами до попереднього нагріву. Тонкі пластини можна зварювати безпосередньо при кімнатній температурі, а товсті пластини потребують лише низько{1}}температурного попереднього нагріву (80–150 градусів), що зменшує труднощі зварювання та підвищує ефективність виробництва.
Відмінна продуктивність процесу формування: Можливі як гаряче, так і холодне формування. Гаряче формування має широкий діапазон температур і хорошу пластичність, що сприяє швидкому формуванню; холодне формування допускає помірну деформацію, і потребує лише попереднього нагріву для великої деформації, адаптуючись до різноманітних потреб обробки компонентів.
Стабільний процес обробки: Його рівномірна мікроструктура забезпечує стабільну продуктивність різання під час обробки з малим зносом інструменту та високою точністю обробки. Його можна обробляти токарною, фрезерною, свердлильною та іншими звичайними процесами без спеціальних інструментів або параметрів, придатних для масового виробництва.
Усі процеси розроблені та стандартизовані, що забезпечує постійну якість продукції та високу придатність для промислового застосування.

Застосування сталі P355GH
P355GH — це універсальна сталь для резервуарів високого тиску, яка відповідає європейським стандартам EN і широко використовується в галузях промисловості, де потрібна стабільна продуктивність за помірних і високих температур і тиску. Його ключові застосування такі:
Виробництво котлів: Це основний матеріал для частин котла під тиском, таких як корпуси барабанів, труби з водяними стінками, колектори пароперегрівачів і опускні труби. Ці компоненти працюють за-тривалих умов-високої-температури (до 400 градусів) і високого-тиску, а відмінна стійкість до термічної втоми та зварюваність P355GH забезпечують безпечну та надійну роботу, відповідаючи суворим вимогам електростанцій і промислових котельних систем.
Посудини під тиском: Він широко використовується для виготовлення посудин під тиском у нафтохімічній, хімічній та фармацевтичній промисловості. У цих ємностях зберігаються або транспортуються такі середовища, як нафта, газ, хімікати та пара, де стабільні механічні властивості та стійкість до корозії P355GH запобігають витоку та деформації, адаптуючись до жорстких робочих середовищ із змінною температурою та тиском.
Теплообмінники: служить основним матеріалом для теплообмінних труб, трубних решіток і оболонок. Теплообмінники мають вирішальне значення для передачі енергії при виробництві електроенергії, охолодженні та промисловій переробці. Хороша теплопровідність і міцність P355GH забезпечують ефективний теплообмін, одночасно витримуючи термічні навантаження, знижуючи витрати на обслуговування та подовжуючи термін служби.
Повна специфікація та деталі надаються за запитом. Вищенаведена інформація надається лише в довідкових цілях. Щоб отримати конкретні вимоги до дизайну, зверніться до нашого технічного відділу продажів.
Яка вимога до енергії удару для P355GH?
Для P355GH мінімальна енергія удару V-надрізу Шарпі становить 30 Дж при 20 градусах. Для застосування при низьких-температурах випробування на удар проводять при -20 градусах, і енергія удару також має відповідати стандартним вимогам щодо стійкості до крихкого руйнування.
Яка теплопровідність P355GH?
Теплопровідність P355GH становить приблизно 45-50 Вт/(м·К) при кімнатній температурі. Така хороша теплопровідність робить його придатним для теплообмінного обладнання, такого як теплообмінники та котли, забезпечуючи ефективну теплопередачу.
Яка різниця між P355GH і Q355B?
P355GH — це сталь для резервуарів під тиском (стандарт EN) із суворішими вимогами до міцності та зварюваності для застосувань під тиском. Q355B — це конструкційна сталь китайського стандарту, яка в основному використовується для загального проектування конструкцій з нижчими вимогами до продуктивності.
Чи можна P355GH термічно-обробити?
Так, P355GH можна піддавати термічній обробці, як-от нормалізація, відпал і загартування. Нормалізація покращує його зернисту структуру та міцність, тоді як відпал зменшує твердість і покращує оброблюваність для складної обробки.
Яка межа текучості P355GH при високих температурах?
Межа текучості P355GH зменшується з підвищенням температури. При 300 градусах його межа текучості становить близько 280-300 МПа, а при 400 градусах він падає приблизно до 220-240 МПа, що необхідно враховувати при високотемпературному проектуванні.
Які вимоги до тестування для доставки P355GH?
Тестування P355GH при доставці включає аналіз хімічного складу, випробування на розтягування, випробування на міцність, випробування на подовження, випробування на удар і випробування на твердість. Для деяких замовлень можуть знадобитися додаткові тести, наприклад ультразвукова дефектоскопія.
Як зберігати пластини P355GH?
Пластини P355GH слід зберігати в сухому, добре-провітрюваному складі, щоб уникнути вологи та корозії. Їх слід розмістити на дерев’яних підставках, щоб запобігти контакту з землею, і накрити водонепроникною тканиною, якщо вони зберігаються на вулиці.
Який максимальний тиск може витримати P355GH?
Максимальний тиск підшипника P355GH залежить від таких факторів, як товщина, робоча температура та конструкція конструкції. Як правило, він може витримувати середній тиск (1-10 МПа) при нормальній температурі та застосуванні в посудині під тиском, за умови розрахунку та сертифікації.
Чи є P355GH нормалізованою сталлю?
P355GH може бути доставлений у нормальному стані, який є звичайним станом доставки. Нормалізація передбачає нагрівання сталі до 850-950 градусів, витримку протягом деякого часу та охолодження на повітрі для подрібнення зерна та підвищення в’язкості та міцності.
Як визначити матеріали P355GH?
Матеріали P355GH можна ідентифікувати, перевіривши сертифікат матеріалу (включно з класом, стандартом, хімічним складом і механічними властивостями), маркування поверхні (інформація про сорт і виробника) і за потреби провівши -хімічні або механічні випробування на місці.

