SA387Gr11CL2—— Сталева пластина для посудини під тиском і котла

SA387 11 клас 2 класце сталевий лист зі сплаву хром-молібдену для високо{1}}посудин під тиском і котлів, що забезпечує гарну міцність і стійкість до корозії завдяки вмісту ~1% хрому (~Cr) і ~0,5% молібдену (~Mo), з позначенням «Клас 2», що вказує на вищу міцність на розрив (75-100 ksi) порівняно з класом 1. Він використовується в нафтовій, газовій та хімічній промисловості для роботи при підвищених температурах, забезпечуючи стійкість до окислення та кислих газових середовищ, а також сертифікований за стандартами ASME та ASTM.

Еквіваленти

Специфікації для листів із легованої сталі ASME SA387 класу 11

Вимоги до розтягування для листів із легованої сталі ASME SA387 класу 11, пластин класу 2

Хімічні вимоги до листів із легованої сталі ASME SA387 класу 11

обробки

1. Підготовка та різання матеріалу

Умови постачання: зазвичай поставляються в стані нормалізованого та відпущеного (N+T) або загартованого та відпущеного (Q+T).

Різання: стандартним є різання плазмою з ЧПК або кисневим -паливом. Механічне різання є кращим для тонких пластин, щоб уникнути зон теплового впливу (HAZ).

2. Формування

Холодне/гаряче формування: пластини згортаються в циліндри або пресуються в головки. Якщо температура гарячого формування перевищує нижню критичну температуру, для відновлення механічних властивостей необхідні повторна-нормалізація та відпустка.

3. Зварювання (критична фаза)

Як матеріал групи P-No. 4, він чутливий до розтріскування,-спричиненого воднем.

Попередній нагрів: обов’язковий попередній нагрів мінімум до 121 градуса (250 градусів F) вимагається відповідно до розділу VIII ASME.

Витратні матеріали: використовуйте відповідні електроди з низьким вмістом -водню (наприклад, E8018-B2 або ER80S-B2).

Міжпрохідна температура: має суворо контролюватися (зазвичай 150–300 градусів).

4. Термообробка після -зварювання (PWHT)

PWHT необхідний для зниження твердості та зняття залишкових напруг.

Температура зберігання: Мінімум 620 градусів (1150 градусів F) згідно з кодом ASME.

Промислова практика: часто виконується від 675 градусів до 705 градусів, щоб забезпечити пластичність і запобігти водневому розтріскуванню під впливом напруги (SOHIC).

5. Перевірка та випробування

NDT: 100% радіографічне випробування (RT) або ультразвукове випробування (UT) для зварних швів. Магнітно-порошковий тест (MT) використовується для перевірки тріщин на поверхні після PWHT.

Механічні властивості: Перевірка міцності на розрив класу 2 (515–690 МПа або 75–100 ksi).

Випробування на твердість: Твердість зазвичай обмежується значенням менше або дорівнює 225 HBW, щоб забезпечити стійкість до сульфідного розтріскування під напругою (SSC) у кислих умовах.

Основні програми:

Нафта і газ:

Переробка, переробка та зберігання високотемпературних-рідин і газів, особливо в кислих (сірководневих) службах.

Нафтохімічні заводи:

Реактори, посудини та трубопроводи для хімічної обробки.

Виробництво електроенергії:

Котли, теплообмінники та інші компоненти теплових електростанцій.

Загальна промисловість:

Посудини під тиском, теплообмінники та системи паропроводів.

Чому це використовується:

Обслуговування при високій температурі:

Призначений для застосування з підвищеними температурами і тиском.

Стійкість до корозії/окислення:

Високий вміст хрому забезпечує відмінну стійкість, життєво важливу для суворих умов.

Міцність і міцність:

Клас 2 забезпечує вищу міцність, ніж клас 1, завдяки покращеній термічній обробці, що робить його придатним для критичного високо-напруженого обладнання, такого як реактори та-посудини високого тиску.

Зварюваність:

Хороша зварюваність для виготовлення складного обладнання.

Основні переваги та характеристики:

Обслуговування-високої температури:

Спеціально розроблений для обладнання, що працює при підвищених температурах, наприклад котлів, теплообмінників і трубопроводів.

Стійкість до корозії та окислення:

Високий вміст хрому забезпечує чудову стійкість до корозії та окислення, що є ключовим у суворих умовах.

Підвищена міцність (Клас 2):

Позначення «Клас 2» означає, що він отримує додаткову термічну обробку, що призводить до вищої міцності на розтягування та межі текучості порівняно з Класом 1.

Чудові механічні властивості:

Забезпечує кращу продуктивність за вищих навантажень і температурних умов, ніж стандартна вуглецева сталь або її аналог класу 1.

Надійний сервіс:

Його склад робить його придатним для кислих газових середовищ (з вмістом сірководню).

Стандарт промисловості:

Широко використовується в нафтовій, газовій і нафтохімічній промисловості для безпечної та тривалої-експлуатації.

Зв'язатися зараз

Щоб дізнатися більше про сталеві вироби GNEE, зв’яжіться з нами за адресою beam@gneesteelgroup.com. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами.

Які заходи з технічного обслуговування необхідні для компонентів SA387 Grade 11 Class 2? 

Регулярні не{0}}руйнівні випробування (NDT), перевірка на корозію та термічна обробка, якщо необхідно. Очистіть компоненти, щоб запобігти накопиченню накипу.

Яка різниця між SA387 клас 11 клас 1 і клас 2? 

Клас 2 має суворіші вимоги до випробувань на удар і більш дрібну зернисту структуру, що робить його більш придатним для критично високих -температур, ніж клас 1.

Чи потрібна сертифікація для SA387 Grade 11 Class 2? 

Так, зазвичай для підтвердження хімічного складу, механічних властивостей і відповідності термічній обробці потрібен MTC (сертифікат випробування матеріалу).

До якої категорії матеріалів належить SA387 клас 11 клас 2? 

Це низько{0}}легована хром-молібденова сталь, яка в основному використовується для виготовлення посудин під тиском. Він має чудову-температурну міцність і стійкість до корозії, підходить для важких робочих умов.

Який основний хімічний склад SA387 клас 11 клас 2? 

Його основні компоненти включають 0,05-0,17% вуглецю, 0,40-0,65% марганцю, 1,00-1,50% хрому і 0,45-0,65% молібдену, що забезпечує його механічні властивості.

Чи можна SA387 клас 11 клас 2 сформувати шляхом згинання? 

Так, його можна згинати холодним або гарячим. Гаряче згинання при 925-1040 градусів покращує формування та зменшує ризик розтріскування під час процесу.

Який максимальний радіус вигину для SA387 Grade 11 Class 2? 

Мінімальний радіус вигину залежить від товщини, зазвичай у 3-5 разів більше товщини матеріалу для холодного згинання, менше для гарячого згинання.

Чи SA387 Grade 11 Class 2 відповідає стандартам ASME? 

Так, він відповідає розділу II Кодексу котлів і посудин під тиском ASME, що робить його прийнятним для використання в-сертифікованому обладнанні ASME.

Чи можна відремонтувати SA387 Grade 11 Class 2 після пошкодження? 

Так, зварювальний ремонт можливий. Щоб відновити ефективність, дотримуйтеся належних процедур попереднього нагріву та термічної обробки після-зварювання.

Які фактори впливають на термін служби SA387 Grade 11 Class 2? 

Температура, тиск, корозійні середовища та частота технічного обслуговування. Правильна експлуатація в рамках проектних обмежень продовжує термін служби.