Методи запобігання розтріскування двотаврової балки
Двутаврові балки - це деталі глибокої витяжки з високим ступенем деформації і кривизни. Використовувати плівку PTFE в якості мастила у виробництві нешкідливо. Оскільки плівка PTFE має властивість міцності на розрив, це також пов’язано з мастильним матеріалом. Таке мастило може ізолювати деформацію нержавіючої сталі та поверхні форми, ефект змащення завжди хороший, але також допомагає продовжити термін служби роботи прес-форми та рівень кваліфікації продукту.
Двотавровий балка ціна розтягнута для запобігання розтріскування і деякі інші точні профілактичні заходи. Експлуатація деяких абразивів з білого чавуну, які використовуються для обжимних кілець, не завдасть шкоди. Завдяки хорошій функції зберігання олії білого чавуну на ньому утворюється жирна масляна плівка. двотавровий балка також обов'язково використовує конічне обтискне кільце. Далі обробка краю заготовки знежирюється і видаляється зазор. Тож зупинити злам так само корисно.
У процесі зварювання сталь іноді тріскається з різних причин, наприклад через термічні розтріскування. Отже, які причини появи гарячих тріщин і як цьому запобігти?
Термічний крекінг — це розтріскування, яке відбувається при високих температурах, також відоме як високотемпературне розтріскування або кристалізаційне розтріскування. Зазвичай це відбувається у зварювальних швах і іноді може виникнути в зоні теплового впливу. Це відбувається через наявність сегрегації в зварювальній ванні під час процесу кристалізації, а сегрегація утворюється наявністю евтектики з низькою температурою плавлення та домішок у вигляді рідких прошарків під час процесу кристалізації. Міцність також низька після застигання. Коли зварювальна напруга є достатньо великою, рідкий проміжний шар або щойно затверділий твердий метал буде розтягуватися на частини, утворюючи тріщини.
Виробники сталі з двотавровими балками вживають превентивних заходів залежно від причини, обмежують вміст елементів, які легко відокремити, і шкідливих домішок у вихідному матеріалі та зварювальних матеріалах, особливо для контролю вмісту сірки та фосфору, зменшення вмісту вуглецю. Вміст сірки та фосфору в зварювальній сталі зазвичай не повинен перевищувати 0.045% і 0.055%. Крім того, чим вищий вміст вуглецю в сталі, тим гірша зварюваність. Загалом, коли вміст вуглецю в зварному шві контролюється нижче 0,10%, чутливість до гарячих тріщин може бути значно знижена.
Регулюйте хімічний склад металу зварного шва, покращуйте організацію зварного шва, покращуйте зернистість зварного шва для покращення його пластичності, зменшуйте або розсіюйте ступінь сегрегації та контролюйте шкідливий вплив супутніх продуктів з низькою температурою плавлення. Лужні електроди або флюси використовуються для зменшення вмісту домішок у зварному шві та підвищення ступеня сегрегації в процесі кристалізації.
Якщо у вас є додаткові потреби та запитання щодо сталі, зв’яжіться з нами!
GNEE Group приймає відвідувачів
Офісне середовище GNEE Group