ASTM A387 клас 5 клас 1 (часто скорочено як SA 387 Gr 5 Cl 1) – це високоякісна-сталева пластина зі сплаву хрому-молібдену. Він в основному використовується у виготовленні зварювальних котлів і посудин під тиском, призначених для роботи при підвищених температурах, наприклад, у нафтовій, газовій та нафтохімічній промисловості.
Технічні характеристики листів, пластин і рулонів з легованої сталі ASTM A387 клас 5 клас 1:
| Технічні характеристики | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Стандартний | ASTM, ASME та API |
| Товщина | 4,0 мм – 100 мм |
| Спеціалізуватися | Прокладка, перфорований лист, профіль BQ. |
| Форма | Рулони, фольга, рулони, звичайний лист, прокладка, перфорований лист, картата пластина, стрічка, плоска стрічка, заготовка (коло), кільце (фланець) |
| Закінчити | Гарячекатаний лист (HR), холоднокатаний лист (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Met with Plastic Coated) |
| Твердість | М'який, твердий, напівтвердий, чверть жорсткий, весняний жорсткий тощо. |
| Оцінка | ASTM A387 GR.5 CL.1 |
Хімічний склад ASTM A387 Grade 5 Class 1 листів, плит і рулонів легованої сталі
| Оцінка | C | Si | Мн | P | S | кр | пн |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 макс | 0,55 макс | 0,25-0,66 макс | 0,035 макс | 0,035 макс | 3,90-6,10 макс | 0,40-0,70 макс |
Механічні властивості листів, плит і рулонів із легованої сталі ASTM A387 клас 5 клас 1
| Оцінка | A387 GR.5 CL.1 | |||
| A387 GR.5 CL.1 | Товщина мм | Мінімальна продуктивність МПа | Розтягнення МПа | Мінімальне подовження % |
| t Менше або дорівнює 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50<> | - | - | - | |
обробки
1. Термічна обробка (термічна обробка)
Позначення «Клас 1» досягається завдяки певним швидкостям охолодження та температурам відпустки, щоб віддати перевагу пластичності над високою міцністю на розрив.
Нормалізація: Нагрівання до 900 градусів – 950 градусів (1650 градусів F – 1740 градусів F) з наступним охолодженням повітрям для покращення структури зерна.
Загартування: Виконується при 675 градусів – 760 градусів (1250 градусів F – 1400 градусів F). Для класу 1 тривалість відпустки часто довша, щоб забезпечити нижчий діапазон розтягування (60-85 ksi) і максимальну міцність.
Відпал: повний відпал при 870–930 градусах з подальшим повільним охолодженням у печі також є варіантом для максимальної м’якості.
2. Процедури зварювання (WPS)
Цей сорт чутливий до розтріскування, -спричиненого воднем (HIC). Успішне зварювання вимагає суворого контролю температури:
Попередній нагрів: обов’язковий попередній нагрів від 150 градусів до 250 градусів (300 градусів F – 480 градусів F) залежно від товщини пластини.
Температура між проходами: повинна підтримуватися в діапазоні попереднього нагріву, щоб запобігти утворенню крихкого мартенситу.
Термообробка після-зварювання (PWHT): важлива для всіх застосувань у посудинах під тиском. Зазвичай витримують температуру 700–760 градусів (1300–1400 градусів F), щоб зменшити твердість у зоні теплового впливу (ЗТВ).
Додатковий метал: використовуйте електроди з низьким-водневим складом, такі як E8018-B6 або ER80S-B6.
3. Різання та формування
Термічне різання: різання полум’ям (кисневим -паливом) або плазмовим різанням є стандартним. Завдяки 5% вмісту хрому обрізані краї значно твердіють. Перед наступним зварюванням рекомендується відшліфувати загартований край, який піддається термічному-впливу.
Холодне формування: плити класу 1 мають чудову формувальність. Однак, якщо деформація перевищує 5%, відповідно до норм (наприклад, ASME BPVC) часто вимагається подальше-зняття напруги або повна термічна обробка.
Гаряче формування: виконується від 850 градусів до 1050 градусів. У разі гарячого-формування пластина має знову пройти повний цикл нормалізації та відпустки для відновлення механічних властивостей.
4. Обробка поверхні та перевірка
Травлення або піскоструминна обробка: використовується для видалення окалини перед виготовленням, щоб забезпечити високу-якісні зварні шви.
Неруйнівний контроль (NDT): стандартна процедура для проектів 2026 передбачає ультразвуковий контроль (UT) відповідно до ASTM A435 та магнітно-порошковий контроль (MPI) зварних швів для перевірки мікро-тріщин.
Типи ASTM A387 Grade 5 Class 1 Листи, плити та рулони з легованої сталі
Пластини з легованої сталі ASME SA387
ASTM A387 GR.5 CL.1 Експортер плит
Картата пластина з легованої сталі A387 GR.5 CL.1
Постачальник пластин із легованої сталі GR.5 CL.1
GR.5 CL.1 Алмазна картата зі сплаву
ASTM A387 GR.5 CL.1 Виробники пластин
Легована сталь GR.5 CL.1
Холоднокатані листи з легованої сталі GR.5 CL.1
Продавець з оздоблення пластини з легованої сталі A387 2B
#4 Оздоблення GR.5 CL.1 Пластини з легованої сталі
Розрізані пластини з легованої сталі GR.5 CL.1
Листи з гарячекатаної легованої сталі GR.5 CL.1
Пластини з легованої сталі ASTM A387 CR
Дилер пластин із легованої сталі GR.5 CL.1 HR
Провідний виробник пластин із легованої сталі GR.5 CL.1
Пластини високої якості ASTM A387 CL.1 GR.5
ASME SA 387 GR.5 CL.1 Розподільники пластин
GR.5 CL.1 Листи з легованої сталі Експортер
програми
1. Нафтова, газова та нафтохімічна промисловість
Це найважливіша сфера застосування через стійкість матеріалу до корозії та окислення при високій-температурі.
Посудини під тиском: використовуються для безпечного утримання газів і рідин під тиском при температурах, які часто досягають від 316 градусів до 593 градусів.
Реактори: спеціально обрано для корпусів реакторів нафтохімічних заводів, де для ініціювання хімічних реакцій використовується високий тиск і тепло.
Обладнання для нафтопереробки: Застосовується в модулях для переміщення гарячих рідин і газів між етапами обробки.
Сепаратори та резервуари для зберігання: використовуються для зберігання та відділення летких речовин при підвищених температурах.
2. Генерація електроенергії
Промислові котли: використовуються для виготовлення зварювальних котлів, зокрема парових барабанів котлів і компонентів, що піддаються тривалим термічним навантаженням.
Теплообмінники: незамінні для ефективних процесів теплопередачі на теплових електростанціях.
Атомна енергетика: використовується в певних резервуарах високого тиску ядерних реакторів і відповідних трубопроводах високого{0}}тиску.
3. Спеціалізоване технологічне обладнання
Хімічне виробництво: використовується в обладнанні, що працює з корозійними середовищами, такими як розчини сірчаної або лимонної кислоти до 343 градусів (650 градусів F).
Обробка газу: необхідна для конденсаторів і{0}}труб високого тиску на газопереробних підприємствах.
Важке машинобудування: міститься в автомобільних компонентах, які вимагають термостійкості, таких як вихлопні системи та паливні насоси, а також в обладнанні гірничої та цементної промисловості.
4. Морські та офшорні
Морське буріння. Застосовується в морських бурових установках і обладнанні для морської води, де потрібне поєднання міцності на розрив і стійкості до корозії в солоній{0}}воді.
Суднобудування: використовується в спеціалізованих модулях для морських суден, які перевозять гарячі вантажі або вантажі під тиском.
Щоб дізнатися більше про сталеві вироби GNEE, зв’яжіться з нами за адресою beam@gneesteelgroup.com. Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами.
Чим зварюваність A387 Grade 5 Class 1 відрізняється від A283 Grade C?
A387 Grade 5 Class 1 вимагає попереднього нагріву перед зварюванням, на відміну від A283 Grade C, який легше зварювати без суворого попереднього нагрівання через відмінності у складі сплаву.
Який контраст між максимальною робочою температурою між A387 Grade 5 Class 1 і A387 Grade 22 Class 1?
Максимальна робоча температура класу 5 класу 1 становить 593 градуси, що нижче, ніж 649 градусів класу 1 класу 22, оскільки останній містить більше хром-молібдену для термостійкості.
Яка твердість A387 Grade 5 Class 1 після термообробки?
Після нормалізації та відпустки його твердість за Брінеллем менше або дорівнює 207 HB, що забезпечує хорошу оброблюваність і міцність.
Чи стійкий A387 Grade 5 Class 1 до водневої крихкості?
Він має помірну стійкість до водневої крихкості, тому в середовищах, що містять водень, необхідна належна термічна обробка та процеси зварювання.
Який діапазон температур плавлення A387 Grade 5 Class 1?
Її температура плавлення коливається від 1420-1480 градусів, подібно до інших хромо-молібденових сталей, придатних для високотемпературного виробництва.
Який ліміт вмісту фосфору в A387 Grade 5 Class 1?
Максимальний вміст фосфору становить 0,035 %, оскільки надлишок фосфору знижує в’язкість і підвищує крихкість при високих-температурах.
Як межа плинності A387 Grade 5 Class 1 порівняно з A487 Grade 2?
A387 Grade 5, клас 1, має межу текучості більше або дорівнює 275 МПа, вищий, ніж A487 класу 2 більше або дорівнює 240 МПа, що забезпечує кращу-несучу здатність.
Який діапазон міцності на розрив A387 Grade 5 Class 1?
Його міцність на розрив становить від 415-585 МПа, що відповідає вимогам промислового обладнання під високим-тиском і високою температурою.
Яка обробка поверхні підходить для A387 Grade 5 Class 1?
Його можна пофарбувати, оцинкувати або хромувати для підвищення стійкості до корозії, залежно від умов експлуатації.
Яка різниця в хімічному складі між A387 Grade 5 Class 1 і A387 Grade 11 Class 1?
Grade 11 Class 1 містить 1,00-1,50% хрому, тоді як Grade 5 Class 1 містить 4,00-6,00% хрому, що покращує продуктивність останнього при високих температурах.