P355Mце термомеханічна катана дрібно{0}}конструкційна сталь, визначена європейським стандартом EN 10028-6, яка зазвичай використовується в посудинах під тиском і котлах. Він характеризується мінімальною межею текучості 355 МПа і хорошою ударною в'язкістю при низьких температурах, при цьому позначення «М» вказує на термомеханічну прокатку. Ця марка сталі забезпечує відмінну зварюваність і формуемість, що робить її придатною для виготовлення великих товстостінних компонентів, які вимагають високої міцності та надійної роботи в складних умовах.
|
EN10028-5 P355MХімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
P355M |
0,14 |
0,50 |
1,60 |
0,025 |
0,020 |
0,020 |
0,015 |
|
Nb |
V |
Ti |
Ni |
пн |
|
|
|
|
0,05 |
0,10 |
0,05 |
0,50 |
0,20 |
|
|
|
|
Оцінка |
P355M Механічні властивості |
|||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
|
|
P355M |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
|
6-16 |
355 |
450-610 |
22% |
|
|
16-40 |
355 |
450-610 |
22% |
|
|
40-63 |
345 |
450-610 |
22% |
|
Додатки
Ємність під тиском і обладнання для зберігання:Широко використовується у виробництві посудин під тиском, резервуарів для зберігання та реакторів для нафтової, газової, хімічної та нафтохімічної промисловості, які потребують середнього та високого тиску та корозійних середовищ.
Енергетичне обладнання:Застосовується в котлах, теплообмінниках і паропроводах теплових електростанцій і допоміжних системах ядерної енергетики, пристосовуючись до робочих середовищ із високою-температурою та високим{1}}тиском.
Трубопровідна інженерія:Підходить для трубопроводів водопостачання та дренажу великого-діаметра, нафто- та газотранспортних трубопроводів і промислових технологічних трубопроводів, особливо для-транспортування на великі відстані та сценаріїв прокладки на відкритому повітрі.
Важка техніка та конструктивні частини:Використовується для виготовлення несучих-компонентів будівельної техніки, гірничої техніки та портового обладнання, а також великих сталевих конструкцій, таких як мости та фабричні будівлі, які вимагають високої міцності та міцності.
Офшорна та морська інженерія:Застосовується в морських платформах, конструкціях корпусів кораблів і морських трубопроводах, стійких до суворих морських умов, таких як корозія соляних бризок і низькі температури.
Умови застосування
Діапазон температур:Підходить для робочих температур від -20 градусів до 400 градусів. Його хороша низькотемпературна в'язкість забезпечує відсутність крихкого руйнування при низьких температурах і зберігає стабільні механічні властивості при високих температурах без очевидного розм'якшення.
Витримує тиск:Застосовується до середовищ середнього та високого тиску з робочим тиском до 10 МПа, покладаючись на його мінімальну межу текучості 355 МПа, щоб відповідати вимогам-несучої навантаження структурних частин.
Корозійне середовище:Адаптований до середовищ від легкої до помірної корозії, таких як атмосферна корозія, корозія у прісній воді та слабка хімічна корозія. Для сильних корозійних середовищ необхідна додаткова анти-обробка від корозії (наприклад, покриття, цинкування).
Умови виготовлення:Сумісний із звичайними процесами зварювання (SMAW, GMAW, SAW тощо) з низькою температурою попереднього нагріву (зазвичай 50-100 градусів) і без -термічної обробки після зварювання в більшості випадків, підходить для виготовлення на місці та на заводі.
Екологічна адаптивність:Стійкий до вологості, вітру та снігу на відкритому повітрі та-повітря, і може використовуватися в холодних регіонах, прибережних районах і промислових зонах зі стабільною продуктивністю без легкого впливу факторів навколишнього середовища.
переваги
Висока міцність: з мінімальною межею текучості 355 МПа P355M забезпечує надійну-несучу здатність, дозволяючи розробникам зменшити товщину матеріалу та загальну вагу без шкоди для цілісності конструкції.
Відмінна -температурна в’язкість: дрібно{1}}зерниста мікроструктура, отримана завдяки термомеханічному прокату, забезпечує добру в’язкість навіть за мінусових-температур, що робить його придатним для холодного клімату та кріогенних застосувань.
Хороша зварюваність: P355M можна легко зварювати за допомогою звичайних процесів, таких як SMAW, GMAW і SAW, з мінімальними вимогами до попереднього нагрівання та низьким ризиком розтріскування, що спрощує виготовлення та знижує виробничі витрати.
Хороша здатність до формування та механічної обробки: незважаючи на високу міцність, ця марка сталі зберігає розумну пластичність і її можна формувати, згинати й обробляти для отримання складних форм і товстостінних-компонентів.
Постійні механічні властивості: Термомеханічна прокатка забезпечує однорідний розмір зерен і мікроструктуру в усьому матеріалі, що забезпечує надійну та передбачувану роботу в критичних структурах.
Економічне-рішення: завдяки поєднанню високої продуктивності з хорошою працездатністю P355M допомагає оптимізувати як використання матеріалів, так і ефективність виробництва, що призводить до загальної економії коштів у великих-проектах.
Якщо ви хочете дізнатися більше про продукти GNEE, ви можете надіслати електронний лист на адресу beam@gneesteelgroup.com. Ми будемо раді вам допомогти.
Що таке P355M?
P355M – це низько{1}}легована високоміцна-марка сталі, визначена стандартом EN 10025-4. Він в основному використовується у виробництві посудин під тиском, має відмінну зварюваність і ударну в'язкість, особливо підходить для робочого середовища з низькими температурами.
Який стандарт визначає сталь P355M?
Сталь P355M визначається європейським стандартом EN 10025-4, який визначає технічні умови постачання для нелегованих і легованих конструкційних сталей із заданими мінімальними значеннями енергії удару при мінус 20 градусах.
Яка мінімальна межа плинності P355M?
Мінімальний межа текучості сталі Р355М становить 355 МПа для товщини до 16 мм. Цей високий межа текучості забезпечує його придатність для -несучих навантажень і тиску-конструкцій у різних галузях промисловості.
Який рекомендований метод зварювання для P355M?
Загальні методи зварювання для P355M включають дугове зварювання в екранованому металі (SMAW), дугове зварювання газом (GMAW) і дугове зварювання під флюсом (SAW). Належний попередній нагрів і термообробка після-зварювання можуть забезпечити якість зварювання та уникнути тріщин.
Яка температура випробування на удар для P355M?
Сталь P355M вимагає випробування на удар при мінус 20 градусах (стандарт EN 10025-4). Мінімальна енергія удару становить 27 Дж, що відображає його хорошу міцність і стійкість до крихкого руйнування в умовах низьких температур.
У яких галузях промисловості P355M зазвичай використовується?
P355M широко використовується в резервуарах під тиском, котлах, нафтохімічній промисловості та морському машинобудуванні. Чудове поєднання міцності та міцності робить його ідеальним для обладнання, що працює під тиском і низькими температурами.
Який діапазон хімічного складу вуглецю в P355M?
Вміст вуглецю в сталі P355M обмежений максимум 0,20%. Цей низький вміст вуглецю покращує зварюваність і знижує ризик затвердіння та розтріскування під час зварювання та термічної обробки.
Яка максимальна товщина сталевих пластин P355M, які зазвичай постачаються?
Листи зі сталі P355M зазвичай поставляються з максимальною товщиною 200 мм, залежно від виробничих потужностей виробника. Більш товсті пластини можуть вимагати спеціальної обробки для забезпечення однакових механічних властивостей.
Чи потрібен P355M попередній нагрів перед зварюванням?
Так, P355M зазвичай вимагає попереднього підігріву перед зварюванням, особливо для товстих пластин або під час зварювання в холодному середовищі. Рекомендована температура попереднього нагрівання становить 80-150 градусів, щоб запобігти тріщинам, викликаним воднем.
Який діапазон міцності на розрив P355M?
Міцність на розрив сталі Р355М коливається від 470 МПа до 630 МПа. Цей діапазон гарантує, що сталь має достатню міцність, щоб витримувати різні механічні навантаження та тиск у практичних застосуваннях.

