SA516 Клас 70це широко використовувана специфікація листа з вуглецевої сталі, спеціально розроблена для виготовлення посудин під тиском. Цей матеріал, стандартизований Американським товариством інженерів-механіків (ASME), має чудові комплексні властивості, зокрема чудову міцність, чудову зварюваність і надійну -стійкість до високих температур. Він добре -підходить для роботи в середовищах із низькою та помірною температурою, як правило, від -30 градусів до 450 градусів, що робить його ідеальним для різноманітних промислових застосувань, таких як зберігання нафти та газу, нафтохімічна обробка та обладнання для виробництва електроенергії. Його стабільні механічні характеристики гарантують, що він може безпечно протистояти внутрішньому та зовнішньому тиску, сприяючи структурній цілісності та довгостроковій надійності посудин під тиском та відповідних компонентів.
Хімічний склад сталевої пластини для судин високого тиску класу 70 SA516:
| Оцінка | C | Мн | Si | P макс | S макс |
| SA516 Клас 70 | 0.27-0.31 | 0.79-1.3 | 0.13-0.45 | 0.035 | 0.035 |
Механічні властивості високоякісної сталі SA516 класу 70:
| Оцінка | Міцність на розрив (МПа) | Міцність текучості (МПа) хв | % Подовження в 2 дюймах (50 мм) мін | Випробувальна температура (градус) |
| SA516 Клас 70 | 485-620 | 260 | 17 | -20,40,-60 |
SA516 Рівень 70: прийняті процеси
Процес виробництва сталі та лиття: використовується плавка в електродуговій печі (EAF) або кисневій печі (BOF) у поєднанні з процесами рафінування в ковші (LF) і вакуумної дегазації (VD). Це забезпечує точний контроль хімічного складу, видалення домішок (сірка, фосфор менше або дорівнює 0,035%) і рівномірну якість розплавленої сталі. Безперервне лиття використовується для виробництва слябів, щоб уникнути внутрішніх дефектів, таких як усадка та пористість.
Процес гарячої прокатки: Сляби нагріваються до 1150-1250 градусів для гарячої прокатки. Багатопрохідна прокатка з контрольованою температурою та швидкістю застосовується для покращення зернистої структури, покращення механічних властивостей (в’язкості та міцності) та забезпечення рівномірної товщини сталевих листів. Кінцева температура прокатки контролюється на рівні 850-900 градусів, щоб уникнути надмірного росту зерна.
Процес термічної обробки: Стандартизована нормалізуюча обробка (нагрівання до 890-940 градусів, витримка протягом певного часу, потім охолодження повітрям) є обов’язковою. Він оптимізує мікроструктуру на дрібний перліт і ферит, підвищуючи ударну в’язкість і стабільність розмірів. Термічна обробка після зварювання (PWHT, 595-650 градусів) потрібна після зварювання, щоб усунути залишкову напругу.
Процес зварювання: Загальні процеси включають дугове зварювання в екранованому металі (SMAW), дугове зварювання газовою вольфрамом (GTAW) і дугове зварювання під флюсом (SAW). Попередній нагрів (100-150 градусів) виконується перед зварюванням, щоб запобігти холодним тріщинам. Параметри зварювання суворо контролюються для забезпечення якості зварювання з подальшим неруйнівним контролем (NDT).
| застосування | Чому SA516 Grade 70? |
|---|---|
| Резервуари високого тиску | Висока міцність на розрив (70 ksi) зменшує товщину стінки. |
| Обладнання для холодного клімату | Відмінна в'язкість надрізу запобігає крихкому руйнуванню. |
| Зварні конструкції | Низький вміст вуглецю забезпечує міцні{0}}бездефектні зварні шви. |
Зв’яжіться з нами за адресою beam@gneesteelgroup.com, щоб дізнатися ціни, технічну підтримку чи індивідуальні рішення. Ми завжди готові підтримати ваш проект.
Який стандарт регулює SA516 Grade 70?
SA516 Grade 70 регулюється ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), зокрема розділом II, частиною A. Цей стандарт визначає його хімічний склад, механічні властивості, вимоги до виробництва та тестування.
Чи є SA516 Grade 70 вуглецевою або легованою сталлю?
SA516 Grade 70 – це вуглецева сталь, а не легована сталь. Він містить переважно вуглець і марганець як основні легуючі елементи, без значної кількості хрому, нікелю чи інших легуючих елементів.
Чи можна використовувати SA516 Grade 70 при низьких-температурах?
Так, SA516 Grade 70 можна використовувати при низьких-температурах до -30 градусів (-22 градуси F). Для нижчих температур доступні модифіковані марки (наприклад, SA516 Gr. 70 N) з підвищеною міцністю при низьких температурах.
Яка різниця між SA516 Grade 70 і SA516 Grade 60?
Основна відмінність полягає в механічній міцності: SA516 Gr. 70 має вищі межі міцності (485 МПа проти . 415 МПа) і текучості (260 МПа проти . 205 МПа), ніж Gr. 60.. Обидва мають подібний хімічний склад і зварюваність.
Яка -термічна обробка після зварювання (PWHT) потрібна для SA516 класу 70?
Загальна PWHT для SA516 Grade 70 - це відпал для зняття напруги, як правило, при 595-650 градусах, який витримується протягом достатнього часу, а потім повільно охолоджується. Це зменшує залишкову напругу зварювання та покращує пластичність і міцність матеріалу.
Яка вимога щодо подовження SA516 Grade 70?
SA516 Grade 70 вимагає мінімального подовження 21% для 2-дюймової (50,8 мм) довжини. Це високе подовження вказує на хорошу пластичність, що дозволяє матеріалу пластично деформуватися перед руйнуванням.
Які основні хімічні компоненти SA516 Grade 70?
Основні хімічні компоненти включають вуглець (C: 0,28-0,33%), марганець (Mn: 0,79-1,06%), фосфор (P менше або дорівнює 0,035%), сірку (S менше або дорівнює 0,035%), кремній (Si: 0,15-0,40%) та слідові кількості інших елементів.
Чому SA516 Grade 70 підходить для посудин під тиском?
Він підходить для посудин під тиском завдяки відмінному поєднанню міцності, зварюваності та стійкості до тиску. Він може витримувати внутрішній і зовнішній тиск, протистояти втомі та легко виготовлятися в посудину різних форм за допомогою зварювання.
Які процеси зварювання сумісні з SA516 Grade 70?
SA516 Grade 70 сумісний із звичайними процесами зварювання, включаючи дугове зварювання в екранованому металі (SMAW), дугове зварювання газом (GMAW), дугове зварювання -порошковим сердечником (FCAW) і дугове зварювання під флюсом (SAW), забезпечуючи надійну міцність з’єднання.
Яка мінімальна міцність на розрив SA516 Grade 70?
Мінімальна міцність на розрив SA516 Grade 70 становить 485 МПа (70 ksi). Ця властивість гарантує, що матеріал може витримувати високий тиск і навантаження в апаратах під тиском без остаточної деформації або руйнування.