Хромомолібденова сталь – ASTM A387 клас 22, клас 2
A387 Grade 22 Class 2– сорт хром-молібденового сплаву – головним чином призначений для використання в посудинах під тиском і зварних котлах, які призначені для роботи при підвищених температурах.
Ця марка сталі має відмінну термостійкість і антикорозійні / окислювальні якості, і ідеально підходить для використання в нафтовій, газовій і хімічній промисловості.
Еквіваленти ASTM A387 клас 22 клас 2
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo910 | A/SA387-22-2 | 10CrMo910 |
Вміст хрому та молібдену (відповідно до специфікації ASTM):
| Позначення | Номінальний вміст хрому (%) | Номінальний вміст молібдену (%) |
|---|---|---|
| A387 22 клас | 2.25% | 1.00% |
Вимоги до розтягування для плит класу 2 ASTM A387, клас 22, клас 2
| Позначення | Вимога | 22 клас |
|---|---|---|
| A387 22 клас | Міцність на розрив, ksi [MPA] | від 75 до 100 [515 до 690] |
| Межа текучості, хв, ksi [МПа]/(0,2% зміщення) | 45 [310] | |
| Відносне подовження в 8 дюймів [200 мм], мін % | ||
| Подовження в 2 дюймах [50 мм], хв, % | 18 | |
| Зменшення площі, хв % | 45 (виміряно на круглому зразку) 40 (виміряно на плоскому зразку) |
Хімічні вимоги ASTM A387 клас 22 клас 2
| . | . |
|---|---|
| Карбон (C) | % |
| Тепловий аналіз: Аналіз продукту: | 0.05 - 0.15 0.04 - 0.15 |
| Марганець (Mn) | % |
| Тепловий аналіз: Аналіз продукту: | 0.30 - 0.60 0.25 - 0.66 |
| Фосфор (P) | % |
| Тепловий аналіз: Аналіз продукту: | 0.035 0.035 |
| Сірка (S) (макс.) | % |
| Тепловий аналіз: Аналіз продукту: | 0.035 0.035 |
| Кремній (Si) | % |
| Тепловий аналіз: Аналіз продукту: | 0,50 макс 0,50 макс |
| Хром (Cr) | % |
| Тепловий аналіз: Аналіз продукту: | 2.00 - 2.50 1.88 - 2.62 |
| Молібден (Mo) | % |
| Тепловий аналіз: Аналіз продукту: | 0.90 - 1.10 0.85 - 1.15 |
1. Який основний ризик під час -термічної обробки після зварювання (PWHT) матеріалу A387 класу 22 класу 2?
Це питання зосереджено на критичній проблемі виготовлення, пов’язаній із застосуванням обов’язкової PWHT до вже-загартованого матеріалу, де перевищення певних часових-температурних параметрів може призвести до надмірного-відпуску та падіння межі текучості нижче мінімальної специфікації.
2. Чому розробник вказав клас 2 замість класу 1 для реактора класу 22?
У цьому питанні досліджується основне інженерне обґрунтування, яке часто пов’язане з непрактичністю виконання повної термічної обробки в печі на масивній або складній готовій посудині, що робить попередньо-загартований лист 2 класу необхідним вибором.
3. Як порівнюється ударна в’язкість за Шарпі класу 2 після зварювання та локальної термообробки?
Це питання стосується ключової проблеми продуктивності обслуговування, досліджуючи, чи може локалізоване нагрівання від зварювання та подальша PWHT погіршити ударну в’язкість у зоні-термічного впливу порівняно з основним металом.
4. Які основні наслідки для вартості та-часу виконання вибору 22 класу 2 класу замість 1 класу?
У цьому запитанні досліджуються компроміси-проекту, окрім технічних специфікацій, оскільки плита класу 2 зазвичай має вищу ціну та може мати довший час для закупівлі через додаткову стадію термічної обробки на фабриці.
Повна специфікація та деталі надаються за запитом. Вищенаведена інформація надається лише в довідкових цілях. Щоб отримати конкретні вимоги до дизайну, зверніться до нашого технічного відділу продажів.
