P420Mце високо{0}}міцна дрібнозерниста-сталь, спеціально розроблена для використання впосудини під тиском і котли, виготовлений за європейським стандартомEN 10028-5.
Сталева пластина P420M, пропонована GNEE, є різновидом сталевого матеріалу для котлів і посудин під тиском, плита посудини P420M в основному використовується для виготовлення котлів. Ми можемо надати послуги індивідуального розміру, різання, зварювання, штампування та інші послуги обробки відповідно до ваших вимог щодо продукту.
Хімічний склад:
| C | Si | Мн | Ni | P | S | пн | V | N | Nb | Ti | Ал | - |
| макс. 0,16 | макс. 0,5 | макс. 1,7 | макс. 0,5 | макс. 0,025 | макс. 0,01 | макс. 0,2 | макс. 0,1 | макс. 0,02 | макс. 0,05 | макс. 0,05 | макс. 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Механічні властивості:
| Rm - Міцність на розрив (МПа) | 500-660 |
| Номінальна товщина (мм): | до 16 | 16 - 40 | 40 - 63 |
| ReH - Мінімальна межа текучості (МПа) | 420 | 400 | 390 |
| KV - Енергія удару (Дж) поперечна, | -20 градусів 27 |
0 градусів 40 |
+20 ступінь 60 |
| - хв. подовження при розриві (%) | 19 |
Технологічні характеристики сталі Р420М
Стандартний-сумісний процес TMCP:
Відповідає європейському стандарту EN 10028-5 і використовує термомеханічний контрольований процес (TMCP). Він об’єднує технології контрольованої прокатки та контрольованого охолодження для покращення зернистої структури сталі, усуваючи необхідність подальшої нормалізуючої обробки та спрощуючи виробничий процес.
Суворий контроль хімічного складу:
Здійснює строгий контроль за хімічним складом. Цей цілеспрямований контроль ефективно покращує зварюваність сталі, забезпечуючи плавне виконання зварювальних операцій за стандартними процедурами та мінімізуючи ризик утворення тріщин під час і після зварювання.
Цільова допоміжна обробка товстих листів:
Має цілеспрямовану допоміжну обробку товстих плит. Попереднє нагрівання потрібне перед обробкою, щоб запобігти розтріскуванням, а необов’язково можна виконати відпал для зняття напруги, щоб усунути внутрішню напругу та забезпечити стабільність розмірів продукту.
Точне регулювання теплового процесу:
Покладається на точний контроль термічного процесу для досягнення рівномірного розподілу мікроструктури. Це оптимізує баланс між міцністю та в’язкістю, гарантуючи, що сталь відповідає суворим вимогам до продуктивності-підшипників тиску та важкого-обладнання.
переваги
1. Високе співвідношення міцності-до-ваги
З мінімальною межею текучості 420 МПа P420M дозволяє проектувати посудини під тиском із тоншими стінками. Це призводить до:
Зменшені витрати на матеріали: для того самого номінального тиску потрібно менше сталі.
Нижчі витрати на транспортування: легкі компоненти легше та дешевше транспортувати та встановлювати.
2. Виняткова зварюваність
На відміну від стандартної високоміцної-сталі, яка потребує інтенсивного керування нагріванням, P420M має низький вуглецевий еквівалент (CEV).
Мінімальний попередній нагрів: зменшує енергію та час, необхідні перед зварюванням.
Низький ризик розтріскування: Значно вища стійкість до холодного розтріскування в зоні теплового впливу (HAZ).
3. Висока -температурна міцність
Дрібно{0}}зерниста структура гарантує, що матеріал залишається пластичним, а не крихким у холодному кліматі.
Стандартний клас: випробування на удар при -20 градусах.
Підкладка ML: забезпечує безпеку та надійність в екстремальних умовах до -50 градусів, що робить її ідеальною для використання в Арктиці або на морському узбережжі.
4. Покращена ефективність виготовлення
Холодне формування: незважаючи на свою міцність, він зберігає відмінні властивості холодного{0}}формування, що дозволяє легше згинати та згортати в циліндричні форми.
Постійна якість: процес TMCP забезпечує більш однорідні механічні властивості по всій пластині порівняно з традиційним нормалізуванням.
5. Збільшений запас міцності
Оскільки P420M сертифіковано відповідно до суворого стандарту EN 10028-5, він забезпечує високий ступінь в’язкості до руйнування, гарантуючи, що обладнання, що працює під тиском, може витримувати раптові стрибки напруги без катастрофічної поломки.
Упаковка
1. Морепридатне пакування: ми використовуємо міцні, довговічні матеріали, такі як дерев’яні піддони або ящики, щоб забезпечити надійне пакування сталевих пластин для довгих морських подорожей, запобігаючи пошкодженням від руху.
2.Водонепроникне обгортання: P420M покритий високо-якісними водонепроникними матеріалами для захисту від вологи та корозії під час транспортування, особливо у вологому середовищі.
3. Захист країв і поверхні: ми застосовуємо захисні засоби для країв і використовуємо м’яке покриття, щоб захистити сталь від подряпин і вм’ятин, гарантуючи, що поверхня і краї матеріалу залишаються недоторканими.
4. Індивідуальне маркування та маркування: усі відправлення мають чіткі ярлики з інструкціями щодо поводження та-особливими вимогами клієнта, що полегшує митне очищення та належне зберігання після прибуття.
Повна специфікація та деталі надаються за запитом. Вищенаведена інформація надається лише в довідкових цілях. Щоб отримати конкретні вимоги до дизайну, зверніться до нашого технічного відділу продажів.
Яка теплопровідність P420M?
Теплопровідність P420M становить приблизно 45 Вт/(м·К) при кімнатній температурі. Ця теплопровідність дозволяє матеріалу ефективно проводити тепло, уникаючи надмірного підвищення температури в робочому середовищі з високою-температурою.
Який термін служби компонентів P420M?
Термін служби компонентів Р420М залежить від умов експлуатації та обслуговування. У загальних промислових умовах за належного обслуговування його можна використовувати протягом 5-10 років; у важких умовах для продовження терміну служби необхідні регулярні перевірки та технічне обслуговування.
Чи можна P420M використовувати в морських умовах?
P420M можна використовувати в морському середовищі лише з ефективними антикорозійними-обробками. Морське середовище має високу корозійну активність, тому для запобігання іржі та корозії потрібні такі процеси, як-антикорозійне фарбування або покриття з нержавіючої сталі.
Який модуль пружності Р420М?
Модуль пружності P420M становить приблизно 200 ГПа, що подібно до більшості низько-легованих сталей. Цей модуль відображає жорсткість матеріалу, визначаючи ступінь його деформації під дією зовнішньої сили.
Чи можна формувати P420M у складні форми?
Так, P420M має хорошу підробку. За належної температури кування (1100-1250 градусів) і процесу його можна кувати в різні складні форми, що широко використовується у виробництві точних механічних компонентів.
Чи можна P420M використовувати для виготовлення деталей будівельних машин?
Безумовно, P420M широко використовується у виготовленні деталей будівельних машин. Його відмінна зносостійкість, міцність і ударостійкість можуть витримувати важкі робочі умови будівельної техніки, як-от екскаватори та навантажувачі.
Який хімічний склад P420M?
P420M в основному складається з вуглецю (C: 0,17-0,23%), марганцю (Mn: 1,00-1,50%), кремнію (Si: 0,15-0,35%) і невеликих кількостей фосфору (P менше або дорівнює 0,035%) і сірки (S менше або дорівнює 0,035%).
Чи підлягає P420M переробці?
Так, P420M підлягає переробці. Будучи сталевим матеріалом, він може бути розплавлений і повторно використаний після переробки, що не тільки зменшує відходи ресурсів, але й зменшує забруднення навколишнього середовища, що відповідає концепції екологічного виробництва.
Яким стандартам відповідає P420M?
P420M в основному відповідає європейським стандартам EN 10025 і EN 10204. Ці стандарти визначають його хімічний склад, механічні властивості, вимоги до обробки та методи перевірки, забезпечуючи його якість і надійність.
Чи можна P420M використовувати у виробництві сільськогосподарської техніки?
Так, P420M підходить для виготовлення сільськогосподарської техніки. Він може протистояти зношенню та впливу робіт на сільськогосподарських угіддях, що робить його ідеальним для таких компонентів, як лемеші, жатки та осі тракторів.