ASTM A387 Клас 22 Пластина посудини класу 1

ASTM A387 клас 22 клас 1це листова сталь зі сплаву хром-молібдену (Cr-Mo), визначена стандартом ASTM A387/A387M, яка використовується для зварних котлів і посудин під тиском при високих-температурах, містить приблизно 2,25% хрому та 1% молібдену для покращення міцності та стійкості до окислення, з класом 1, що вказує на стандартні рівні міцності для застосування при загальних-високих температурах. Він забезпечує хорошу стійкість до повзучості та корозії, що робить його придатним для електростанцій, нафтогазової та хімічної обробки.

Хімічний склад

Механічна властивість

програми

Нафтогазова промисловість

Його можна використовувати для виготовлення реакторів гідроочищення та основних компонентів установок десульфурації на нафтопереробних заводах, стійких до сірководневої корозії та високого-тиску середовищ під час обробки сернистої сирої нафти.

Він також підходить для обладнання для обробки кислих газів і транспортних трубопроводів при видобутку природного газу, а також для резервуарів для зберігання газу та-підшипникових трубопроводів для перегонки сирої нафти в процесах переробки, що забезпечують довгострокову-стабільну роботу ключового обладнання в усьому ланцюзі нафтогазової промисловості.

Електроенергетика

На теплових електростанціях він зазвичай застосовується до котлів, колекторів і високо{0}}температурних трубопроводів для передачі пари, витримуючи температури, що перевищують 500 градусів, і різкі зміни тиску всередині теплових котлів, а також адаптується до робочих умов частих пусків і зупинок установки.

На атомних електростанціях його можна використовувати для середньо{0}}температурних компонентів резервуарів високого тиску, таких як-несучі конструкції, пов’язані з теплообміном у допоміжних системах ядерного реактора, що гарантує безпеку експлуатації ядерного енергетичного обладнання завдяки його стабільним механічним властивостям.

Крім того, він застосовний до основних компонентів-підшипників тиску, як-от корпусів турбін на електростанціях з-комбінованим циклом.

Хімічне машинобудування

Він ідеально підходить для виробничого обладнання, що працює з високотемпературними корозійними середовищами, наприклад реакторів у процесах хімічних реакцій, включаючи полімеризацію та алкілування, а також для трубопроводів і резервуарів для транспортування розчинів кислот і лугів.

Крім того, він відіграє важливу роль в основному обладнанні, такому як колони синтезу та сепаратори у вугільно-хімічній промисловості, протистоїть складній хімічній реакції та середній ерозії за високої температури та високого тиску у вугільно-хімічному виробництві. Він також підходить для оболонок і трубних решеток різних теплообмінників у хімічній галузі.

Загальна сфера котлів і теплообмінного обладнання

Окрім-спеціальних промислових котлів, цей матеріал можна використовувати для-компонентів, що несуть тиск, у різних корпусах промислових котлів, які протистоять термічній втомі та корозії, спричиненій довготривалим-високо{3}}температурним згорянням.

У важких- теплообмінниках у таких галузях, як фармацевтична та металургійна, його можна перетворити на основні теплообмінні компоненти. Завдяки своїй термостійкості та стійкості до корозії він забезпечує ефективність теплообміну та термін служби обладнання в системах теплопередачі в різних галузях промисловості.

Зв'язатися зараз

Повна специфікація та деталі надаються за запитом. Вищенаведена інформація надається лише в довідкових цілях. Щоб отримати конкретні вимоги до дизайну, зверніться до нашого технічного відділу продажів.

Чи підходить A387 Grade 22 Class 1 для кислих продуктів?

так Він має гарну стійкість до сірководневої корозії та сульфідного розтріскування під напругою (SSC), що робить його ідеальним для служб кислих газів, установок десульфурації та іншого обладнання, що працює з агресивними кислими середовищами в нафтовій і газовій промисловості.

Чим він відрізняється від A387 Grade 22 Class 2?

Клас 1 піддається нормалізації + відпуску, зосереджуючись на стабільності для звичайних високо-температурних сценаріїв. Клас 2 використовує загартування + відпустку, має більш високу міцність (межа міцності на розрив 515-690 МПа) і суворіші вимоги до чистоти, підходить для суворіших умов.