ASTM A387 клас 12 клас 2|Chrome Moly|Сталь для посудин під тиском

ASTM A387 клас 12 клас 2це сталевий лист із хром-молібденового сплаву, розроблений для високо{1}}температурних застосувань під тиском, таких як котли, посудини під тиском і теплообмінники, що забезпечує чудову корозійну стійкість завдяки вмісту хрому, хорошу зварюваність і міцну механічну міцність при підвищених температурах. «Клас 2» означає вищий рівень міцності на розрив порівняно з класом 1.

Еквіваленти

Технічні характеристики

Вимоги до розтягування

Хімічні вимоги

обробки

1. Виробництво сталевого листа

Плавлення та прокатка: виробляється за допомогою електродугової печі (EAF) або основної кисневої печі (BOF) із вакуумною дегазацією.

Термічна обробка (обов’язкова для Cl.2): Для досягнення необхідних механічних властивостей пластини повинні пройти спеціальну термічну обробку:

Метод: нормалізований і загартований (N+T) або прискорене охолодження і загартування.

Температура загартування: Мінімальна температура загартування повинна бути 620 градусів (1150 градусів F).

2. Попереднє-виготовлення та різання

Різання. Термічне різання (кисневим -паливом або плазмою) є поширеним. Завдяки вмісту хрому та молібдену настійно рекомендується попередньо нагріти пластину перед різанням, щоб запобігти розтріскуванню країв.

Скошування: механічна обробка або шліфування використовується для підготовки зварювальних канавок (V-форми або U-форми).

Очищення: переконайтеся, що фаска та принаймні 25 мм навколо неї вільні від масла, вологи, накипу та іржі.

3. Процес зварювання

Методи зварювання: звичайні методи включають SMAW (стрижень), SAW (дугове зварювання під флюсом) і GTAW/GMAW (TIG/MIG).

Додаткові метали: витратні матеріали мають відповідати хімічному складу основного металу (наприклад, електроди E8018-B2 або дроти ER80S-B2).

Температура попереднього нагріву та проміжного проходу: це критично важливо, щоб уникнути холодного розтріскування. Залежно від товщини зазвичай потрібна мінімальна температура попереднього нагріву 120 градусів - 150 градусів (250 градусів F - 300 градусів F).

4. Термообробка після -зварювання (PWHT)

Призначення: Зняти залишкові напруги та підвищити пластичність зони теплового впливу (ЗТВ).

Параметри: вузол нагрівається до температури витримки (зазвичай 593 градуси / 1100 градусів F або вище відповідно до розділу VIII ASME). Час замочування визначається товщиною матеріалу (зазвичай 1 година на дюйм товщини).

5. Перевірка та тестування (NDT)

Не-руйнівний контроль: 100% рентгенографічний (RT) або ультразвуковий (UT) контроль проводиться на суглобах. Для виявлення поверхневих тріщин використовується магнітопорошковий (MT) або проникаючий тест (PT).

Механічна перевірка: Перевірка міцності на розрив (450-585 МПа) і межі текучості (більше або дорівнює 275 МПа).

Випробування на твердість: часто вимагається, щоб переконатися, що PWHT пройшла успішно і матеріал не став занадто крихким.

програми

1. Енергетика та виробництво електроенергії

Котли та парові системи:Використовується для виготовлення промислових котлів, котельних барабанів і парових колекторів.

Теплообмінники:Основний матеріал для кожухотрубних-і-теплообмінників і парогенераторів з рекуперацією тепла (HRSG).

Атомна та теплова енергетика:Використовується в корпусах ядерних реакторів під тиском і компонентах турбін завдяки своїй стійкості до термічної втоми.

2. Нафта, газ і нафтохімія

Обладнання для НПЗ:Знаходиться в реакторах гідрогенізації, гідрокрекінгу та сепараторах, які працюють під високим тиском.

Кислий сервіс:Ідеально підходить для середовищ із високим вмістом сірководню (H2S) завдяки чудовій стійкості до окислення та корозії.

Зберігання та транспортування:Використовується для великих металевих резервуарів, посудин, що містять -газ під високим тиском, і кисневих балонів.

3. Хімічна обробка

Реактори та сепаратори:Будівництво хімічних реакторів і посудин під тиском, які працюють з корозійними середовищами при підвищених температурах.

Системи трубопроводів:Високо{0}}температурні повітроводи, опори для труб, фланці, фітинги та хомути.

4. Спеціалізовані галузі

Аерокосмічна промисловість і оборона:Застосовується у військових транспортних засобах, військових кораблях і компонентах літаків, де потрібна довговічність у високих -навантаженнях і температурних умовах.

Загальна інженерія:Використовується в різних галузях, таких як заводи з виробництва добрив, цукрові та паперові фабрики, а також у текстильному виробництві для важкого-обладнання, що працює під тиском.

Зв'язатися зараз

Зв’яжіться з нами за адресою beam@gneesteelgroup.com, щоб дізнатися ціни, технічну підтримку чи індивідуальні рішення.

Чи має він гарну стійкість до втоми? 

Так, він має відмінну стійкість до втоми при циклічних навантаженнях, підходить для частин обладнання, які безперервно працюють під змінним тиском і температурою.

Чи потрібна термообробка після зварювання?

Так, -загартування після зварювання при 620-670 градусів необхідне для усунення залишкової напруги під час зварювання та відновлення механічних властивостей зони зварювання.

Чи можна його легко обробити?

Має помірну оброблюваність. Потрібні гострі інструменти та відповідні параметри різання, а для зменшення зносу інструментів слід використовувати охолоджуючі мастила.

Який стан доставки A387 Grade 12 Class 2? 

Зазвичай він поставляється в нормалізованому та відпущеному стані, що забезпечує стабільні механічні властивості та відповідає вимогам промислового застосування.

Чи можна його використовувати на атомних електростанціях? 

Він зазвичай не використовується в основних зонах атомних електростанцій, але може використовуватися в допоміжних трубопроводах і обладнанні високої-температури та високого{1}}тиску.

Яка ударна в'язкість цієї сталі при кімнатній температурі?

Його ударна в’язкість за V-надрізом за Шарпі становить понад 35 Дж за кімнатної температури, що забезпечує хороші-від ударів у звичайних робочих умовах.

Як зберігати A387 Grade 12 Class 2, щоб запобігти корозії? 

Його слід зберігати в сухому, добре-провітрюваному місці, подалі від вологи та корозійних середовищ і, якщо необхідно, накрити водонепроникною тканиною.

Які способи зварювання підходять для цієї легованої сталі?

Загальні методи включають дугове зварювання в екранованому металі, дугове зварювання газом-вольфрамом і зварювання під флюсом, які адаптуються до різних сценаріїв зварювання та вимог до якості.

Яка максимальна товщина плит A387 Grade 12 Class 2? 

Максимальна товщина комерційних листів може досягати 200 мм, що підходить для виготовлення товстостінних-посудин під тиском і важких{2}}деталей обладнання.

Чи можна зварювати A387 Grade 12 Class 2? 

Так, його можна зварювати, але для уникнення холодних тріщин і підвищення міцності з’єднань необхідні попередні нагрівання (150-200 градусів) і термічна обробка після зварювання.

Яка рекомендована температура попереднього нагрівання перед куванням?

Рекомендована температура попереднього нагрівання становить 815-870 градусів, що розм'якшує матеріал і знижує стійкість до деформації під час кування.